[实用新型]油田除砂器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田除砂技术领域，是一种油田除砂器。

背景技术

目前，对井口除砂处理一般根据多相流分离和旋流分离的原理设计砂粒捕集器。但该捕集器需经常进行清洗、更换滤芯，因此影响了工作效率，另外其内部件易被砂粒冲蚀，降低了设备的使用寿命。

发明内容

本实用新型提供了一种油田除砂器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有砂粒捕集器需经常进行清洗、更换滤芯而影响了工作效率和其内部件易被砂粒冲蚀而导致设备使用寿命降低的问题。

本实用新型的技术方案是这样来实现的：一种油田除砂器，包括包括上筒体、中筒体、下筒体，上筒体、中筒体、下筒体由上至下依次固定连接在一起，上筒体的顶部有气体出口，上筒体的左侧设有与上筒体内腔相通的液体入口，中筒体的右侧上部设有与中筒体内腔相通的液体出口，下筒体包括上宽下窄的倒锥台体和积沙筒，倒锥台体的下端和积沙筒的上端一体固定连接在一起，在积沙筒的的下部固定安装有能开启和关闭积沙筒的阀门。

作为优选，上述与液体入口的出水方向对应的上筒体内固定有耐磨板，耐磨板的表面均匀分布有破气柱。

作为优选，上筒体上设有径向螺纹孔，耐磨板通过螺钉和径向螺纹孔固定安装在上筒体内。

作为优选，上述液体出口的左侧前端设有过滤网，过滤网固定在中筒体右侧上部的内壁上。

作为优选，上述液体入口处和液体出口处分别固定安装有阀门。

本实用新型结构合理，使用方便，其不需要更换滤芯而提高了工作效率，通过设置耐磨板而提高了抗蚀性，提高了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图。

图中的编码分别为：1为上筒体，2为中筒体，3为阀门，4为气体出口，5为液体入口，6为液体出口，7为耐磨板，8为过滤网，9为倒锥台体，10为积沙筒，11为破气柱。

具体实施方式

如图1所示，本油田除砂器包括上筒体1、中筒体2、下筒体，上筒体1、中筒体2、下筒体由上至下依次固定连接在一起，上筒体1的顶部有气体出口4，上筒体1的左侧设有与上筒体内腔相通的液体入口5，中筒体2的右侧上部设有与中筒体内腔相通的液体出口6，下筒体包括上宽下窄的倒锥台体9和积沙筒10，倒锥台体9的下端和积沙筒10的上端一体固定连接在一起，在积沙筒10的的下部固定安装有能开启和关闭积沙筒的阀门3。本实用新型不需要更换滤芯而提高了工作效率，安装阀门3能更方便砂砾从油田除砂器的底部排出。

如图1所示，与液体入口5的出水方向对应的上筒体1内固定有耐磨板7，耐磨板7的表面均匀分布有破气柱11。与液体入口5的出水方向对应的上筒体1的位置最易受腐蚀，而耐磨板7的设置能有效提高上筒体1的使用寿命。油液从液体入口处进入时，当油液冲击至破气柱11上时，油液中的气泡被戳破，气泡中的气体从油液中分离出来；油液在高压作用下，将混合在粘稠的油液中的砂砾也进行了初次分离。

根据需要，在上筒体1上设有径向螺纹孔，耐磨板7通过螺钉和径向螺纹孔固定安装在上筒体1内。这样当耐磨板7的使用寿命快到时，通过拆卸螺钉来快速更换耐磨板7。

如图1所示，液体出口6的左侧前端设有过滤网8，过滤网8固定在中筒体2右侧上部的内壁上。过滤网8将未沉在积沙筒10底部的砂砾再次过滤分离，从液体出口6流出的油液纯净度得到了提高。

如图1所示，液体入口5处和液体出口6处分别设有阀门。通过打开和关闭阀门11可随时控制油液的流入和流出。