[实用新型]一种水蒸气回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环保节能设备，尤其是一种用于回收经车间使用后的尾气潜热的水蒸气回收装置。

背景技术

在皮革生产过程中，设备加热用的蒸汽经车间使用后的会有部分尾气排出，一般的皮革生产企业会将这部分尾气直接排放掉，或部分直接接入热水桶，利用率不高。由于这部分尾气一般为汽水混合物，含有较高的潜能，具有一定的回收价值，直接排放掉较为可惜，也造成能源浪费。

目前市场上有多种尾气余热回收装置，如中国发明专利申请ZL201310251313.X公开的一种余热回收装置，又如中国发明专利申请ZL201410422287.7公开的锅炉烟气的处理装置及处理方法，这些余热回收装置一般结构复杂，且用于储存热能的尾气和用于传热的介质以及生产中需要用于加热的介质各不相同，余热经多次传递后损耗较大，成本也相对较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、热损耗较少的水蒸气回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种水蒸汽回收装置，包括冷凝箱、混合桶、临时储存罐和集热器，所述冷凝箱内穿设有蒸汽回收管道，所述蒸汽回收管道的入口与分布在各个车间的蒸汽收集管道连通，出口与所述混合桶连通，所述冷凝箱靠近所述蒸汽回收管道的入口的一端设置有与常温水管道连通的进水口，另一端通过预热水管道在所述集热器的上部与所述集热器连通，所述集热器的底部通过集热管道在所述混合桶的上部与所述混合桶连通，所述集热管道内设置有多个相互交错的第一挡板，所述第一挡板将所述集热管道分隔成曲折的通道，所述混合桶下部通过连接管道与所述临时储存罐的下部连通。

采用上述技术方案，蒸汽回收管道内的水蒸气在冷凝箱内与常温水进行热交换，水蒸气大部分被冷却液化后流入混合箱，常温水被加热后流入集热器，最后经集热管道流入混合箱，结构简单，同时由于作为传热介质常温水和作为储存热能的水蒸气最终都可以转化为生产所需要的热水，热损耗相对较少。

作为本实用新型的一种改进，所述集热器内也设置有多个相互交错的第二挡板，所述第二挡板将所述集热器的内腔分隔成曲折的通道，所述集热器上部还设置有排气口。通过上述改进，未在冷凝箱内液化的水蒸气进入混合桶后，会通过集热管道进入集热器，并与进入集热器的水混合进行热交换，而第二挡板可以增加水与水蒸气的接触面积，增大热交换效率。

作为本实用新型的一种改进，所述临时储存罐的上部通过回流管道与所述混合桶的上部连通。通过上述改进，便于控制临时储存罐内的水位，同时可让临时储存罐内因放置太久被冷却的水回流到混合桶内加热。

作为本实用新型的一种改进，还包括热水罐，所述热水罐通过热水管道与所述临时储存罐连通，所述热水管道上设置有收集水泵，所述热水罐还与生产用水管道连通，所述生产用水管道上设置有加压水泵。通过设置热水罐，防止生产中使用热水量的波动对水蒸气回收效果的影响。

作为本实用新型的一种优选，所述临时储存罐和所述热水罐上分别设置有水位控制器。

附图说明

图1为本实用新型水蒸气回收装置的结构示意图。

图中标示对应如下：

10-冷凝箱；         11-蒸汽回收管道；

12-蒸汽收集管道；   13-进水口；

14-预热水管道；          20-混合桶；

21-连接管道；            22-回流管道；

30-临时储存罐；          31-水位控制器；

40-集热器；              41-集热管道；

42-第一挡板；            43-第二挡板；

44-排气口；              50-热水罐；

51-热水管道；            52-生产用水管道；

53-加压水泵；            54-水位控制器；

55-收集水泵。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。