[实用新型]一种全封闭型超级电容模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及超级电容模组。

背景技术

有些产品的使用需要由电池提供电能，电池电能用完后，需要更换电池，更换电池并不是都很简单。例如智能水表，内装锂电池，由于智能水表都没有设计再充电电路，锂电池使用到一定时间后，将无法为控制电路提供能量，不得不更换电池，上门为用户更换电池或水表，这对于水表生产厂家和自来水公司来说都是一件繁琐的事。电化学超级电容器是一种新型储能装置，集高能量密度、高功率密度、长寿命等特性于一身，是一种兼备电容和电池特性的新型电子元件，由电化学超级电容器代替锂电池，使电池的更换周期大大延长，但是在一些特殊环境中使用的超级电容器模组，要考虑到防水、防潮，要避免电解液泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种防水、防潮性能好，能避免电解液泄漏的全封闭型超级电容器模组。

为达到上述目的，本实用新型采取如下技术方案：本实用新型提出的一种全封闭型超级电容模组，具有壳体，壳体的下端封闭、上端开口，壳体内的下部固定有两两相对的四个限位座，相对的两限位座中设置一超级电容器，分别为第一超级电容器和第二超级电容器，第一、第二超级电容器的顶部设有线路板，第一超级电容器的正极引线和第二超级电容器的负极引线分别通过线路板上对应的通孔伸出壳体，第一超级电容器的负极引线和第二超级电容器的正极引线分别通过线路板上对应的通孔并与线路板焊接，第一超级电容器、第二超级电容器及线路板的周围空间由环氧树脂胶填充，形成封闭体。

壳体的上端设有贯通两相对壁的凹槽。

本实用新型具有如下积极效果：1.本实用新型的两超级电容周围空间填充有环氧树脂胶，环氧树脂胶固化后形成封闭体，将超级电容器模组封闭在其中，所以具有良好的防水、防潮性能，而且能避免电解液泄漏。2. 壳体内的下部固定有限位座，保证两个超级电容器装配后位置的确定。3.壳体开口端两相对壁上的凹槽为环氧树脂胶最高限位，避免环氧树脂胶将外壳注满，否则会导致超级电容模组的高度尺寸增加。

附图说明

图1是本实用新型的结构视图。

图2是壳体的立体视图。

图3是壳体的俯视图。

图4是图3的A-A剖视图。

具体实施方式

实施例1

见图1至图4，一种全封闭型超级电容模组，具有壳体3，壳体3由阻燃ABS材料制成，壳体3的下端封闭、上端开口，壳体3的上端设有贯通两相对壁的凹槽3-2。外壳下端底面上标识有凹陷的“+”标记3-3、“―”标记3-4，能明显判别超级电容模组的极性。

壳体3内的下部固定有两两相对的四个限位座3-1，限位座3-1的相对面为圆弧面，处于同一侧的两限位座3-1之间具有间隙3-f，相对的两限位座3-1中设置一超级电容器，分别为第一超级电容器1和第二超级电容器2，限位座3-1能保证两个超级电容器装配后位置的确定，使两个超级电容器的正、负极引线在一直线上。

第一超级电容器1和第二超级电容器2的顶部设有线路板4，线路板4和壳体3的四壁之间留有间隙，该间隙为液态环氧树脂胶的流动通道。线路板4上设有和两个超级电容器的正负极引线一一对应的且成直线排列的四个通孔4-1。

第一超级电容器1的正极引线1-1和第二超级电容器2的负极引线2-2分别通过线路板4上对应的通孔4-1伸出壳体3，第一超级电容器1的负极引线1-2和第二超级电容器2的正极引线2-1分别通过线路板4上对应的通孔4-1并与线路板4焊接，两超级电容器实现串联。上述相关引线和线路板的焊接最大程度减少了超级电容器的接触内阻，减小内耗。

将安装好的第一超级电容器1、第二超级电容器2和线路板4放到在壳体内后进行环氧树脂胶5的灌注，两超级电容器和线路板4的周围空间均由环氧树脂胶5填充，壳体3的上端两相对壁上的凹槽3 -2为环氧树脂胶最高限位，避免环氧树脂胶将外壳注满，否则会导致超级电容模组的高度尺寸增加。环氧树脂胶固化后形成封闭体，封闭体包括两限位座3-1之间的间隙3-f中环氧树脂胶部分。封闭体将两超级电容器和线路板4封闭在其中，加之壳体3由阻燃ABS材料制成，所以本超级电容模组具有防火、防水、防潮的功能，而且能避免电解液泄漏。