[实用新型]具有驱动机构的PCB板固定夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB板固定夹具技术领域，更具体地说，涉及一种具有驱动机构的PCB板固定夹具。

背景技术

现有的印制电路板装配生产过程中，通常使用框形夹具承载并固定PCB板，然而现有的PCB板固定夹具的结构较为复杂，装卸不便，工作效率低，且夹持稳固性差，从而影响电路板的生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单且装卸方便的具有驱动机构的PCB板固定夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型构造了一种具有驱动机构的PCB板固定夹具，包括框架；所述PCB板固定夹具还包括可转动地安装在所述框架上的第一转轴与第二转轴、固定套装在所述第一转轴上的主动轮、固定套装在所述第二转轴上的从动轮、缠绕在所述主动轮与所述从动轮上的传送带、固定安装在所述传送带上侧的第一夹紧板、固定安装在所述传送带下侧的第二夹紧板，以及用于驱动所述第一转轴转动的驱动机构；所述驱动机构带动所述第一夹紧板与所述第二夹紧板相对运动时可夹紧PCB板；

所述驱动机构包括与所述第一转轴传动连接的旋转把手，以及与所述第一转轴传动连接的电机。

在本实用新型所述的具有驱动机构的PCB板固定夹具中，所述旋转把手安装在所述第一转轴的一端。

在本实用新型所述的具有驱动机构的PCB板固定夹具中，所述电机的输出轴与所述第一转轴的末端传动连接。

实施本实用新型的具有驱动机构的PCB板固定夹具，具有以下有益效果：所述具有驱动机构的PCB板固定夹具采用第一夹紧板与第二夹紧板以夹紧或松开PCB板的结构，其结构简单，装卸方便，且夹持PCB板的稳固性好；再者，PCB板固定夹具中的驱动机构采用旋转把手与电机的结构，用户可根据需要采用手动或者自动的方式以夹紧PCB板，其操作较为灵活。

实施本实用新型的具有驱动机构的PCB板固定夹具，具有以下有益效果：所述具有驱动机构的PCB板固定夹具采用第一夹紧板与第二夹紧板以夹紧或松开PCB板的结构，其结构简单，装卸方便，且夹持PCB板的稳固性好；再者，PCB板固定夹具中的驱动机构采用旋转把手与电机的结构，用户可根据需要采用手动或者自动的方式以夹紧PCB板，其操作较为灵活。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型较佳实施例提供的具有驱动机构的PCB板固定夹具的立体结构示意图；

图2是图1所示的具有驱动机构的PCB板固定夹具更换PCB板时的立体结构图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1以及图2所示，本实用新型的较佳实施例提供一种具有驱动机构的PCB板固定夹具，其包括框架1、主动轮2、从动轮3、传送带4、第一转轴5、第二转轴6、第一夹紧板7、第二夹紧板8以及驱动机构。

具体地，如图1所示，框架1大致为中空的长方体盒状结构，第一转轴5与第二转轴6分别可转动地安装在框架1的两侧边上。主动轮2固定套装在第一转轴5上，即主动轮2可随着第一转轴5的转动而转动。从动轮3固定套装在第二转轴6上，即从动轮3可随着第二转轴6的转动而转动。传送带4缠绕在主动轮2与从动轮3上，主动轮2转动时，即可带动从动轮3转动。第一夹紧板7固定安装在传送带4的上侧，第二夹紧板8安装在传送带4的下侧，且该第一夹紧板7位于主动轮2与第二夹紧板8之间。由于传送带4的上侧与传送带4的下侧的运动方向相反，当主动轮2转动时，可带动第一夹紧板7与第二夹紧板8相向运动，以夹紧PCB板100，或者带动第一夹紧板7与第二夹紧板8反向运动，以松开PCB板100。

如图1以及图2所示，该驱动机构用于驱动第一转轴5转动，以使得第一夹紧板7与第二夹紧板8夹紧PCB板100或松开PCB板100。本实施例中，驱动机构包括与第一转轴5传动连接的旋转把手9，以及与第一转轴5传动连接的电机10。该旋转把手9固定安装在第一转轴5的一端，转动该旋转把手9时以带动第一转轴5转动，既而带动主动轮2转动。该电机10的输出轴传动连接在第一转轴5的末端，该电机10工作时，同样能够带动第一转轴5转动。本实施例中，驱动机构采用旋转把手9与电机10的结构，用户可根据需要采用手动或者自动的方式以夹紧PCB板100，其选择空间大，操作较为灵活。