[实用新型]蒸汽管道吹管消声器

说明书

技术领域

本实用新型涉及降噪设备，尤其涉及一种蒸汽管道吹管消声器。

背景技术

随着电力工业的飞速发展，电站锅炉机组的不断加大，300-1000MW机组将成为今后主力机组。在火力发电机组完成安装或恢复性检修，投入运行前，为了确保机组的安全经济运行，必须进行蒸汽吹管来清除过热器与再热器系统管道内部的锈皮、焊渣以及其它杂物等工业垃圾，为彻底清除管系内的杂物，吹管次数多达几十次甚至上百次，并持续几天或更长的时间。吹管时，强大的蒸汽湍流噪声是高速气流从管口中喷出，冲击和剪切周围静止的空气，引起喷口附近剧烈的气体扰动而产生的声级很高的空气动力性噪声，产生的噪声值高达130dB(A)及以上，机组容量越大产生的空气动力性噪声越大，其喷射噪声是连续的中高宽频带噪声，严重地影响周围十几平方公里范围内的居民的生活、工作和学习，特别是对人的身心健康造成严重危害。为了消除机组吹管造成的严重噪声危害，必须在吹管管道末端加装吹管消声器。

内部作声学处理，可减弱噪音的产生与传播，是解决上述机组吹管造成严重噪声危害的有效降噪设备，现有消声器的消声量很低，达不到有效的降噪，其次，声音来源振动，那么噪音的强烈，表明振动非常猛烈，所以一般降噪设备及其容易损坏，使用率很低，各式各样的吹管，无法兼容。

实用新型内容

为了解决现有消声器消声量低，在恶劣环境下容易损坏，寿命短、无法兼容，提出一种蒸汽管道吹管消声器。

本实用新型采用如下技术方案：

蒸汽管道吹管消声器，包括消声器壳体，其特征在于：在消声器壳体的左端设有进汽口，进汽口通过管道与消声器底部的排渣口连接，管道外圈是一级消声装置，管道的右端为二级消声装置，二级消声装置为方形盒子，所述二级消声装置内部设有冲孔板，所述冲孔板上设有玻璃纤维布和硅酸铝吸声棉，二级消声装置右端为出汽口，所述出汽口开口向上；所述消声器的壳体上也设有玻璃纤维布和硅酸铝吸声棉。

进一步的，所述二级消声装置内部的冲孔板层数为3-5层。

进一步的，所述消声器下底部两端设有支座。

本实用新型有如下有益效果：

1.消声量大，通过二次消声，降噪量可达28dB～40dB；出汽口朝上，保证其安全性。

2.能承受各种工业垃圾的猛烈撞击，并顺利排出，在恶劣的工作条件下也能正常工作，且不影响吹管的蒸汽流量；寿命长，使用率高。

3.安装方便，适用于多种吹管方式：稳压吹管、降压吹管、加氧吹管。

附图说明

图1为蒸汽管道吹管消声器结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

如图1所示，蒸汽管道吹管消声器，包括消声器壳体，在消声器壳体的左端设有进汽口1，进汽口1通过管道2与消声器底部的排渣口7连接，管道2外圈是一级消声装置3，管道的右端为二级消声装置4，二级消声装置4为方形盒子，所述二级消声装置内部设有冲孔板8，所述冲孔板8上设有玻璃纤维布和硅酸铝吸声棉，二级消声装置右端为出汽口5，所述出汽口5开口向上；所述消声器的壳体上也设有玻璃纤维布和硅酸铝吸声棉；所述二级消声装置内部的冲孔板8层数为3-5层；所述消声器下底部两端设有支座6。

消声器壳体内部左侧的管道2外圈为一级消声装置3，管道2的右端通过小孔连接二级消声装置4，二级消声装置4呈方形盒子，二级消声装置4处在消声器壳体的内部右侧，在消声器壳体右端设有出汽口5，二级消声装置的右端与出汽口5连接。

工作时，声音以及颗粒先从进汽口1进入管道2，此时进行第一次消声，消声效果不能全部的清除，大颗粒会在本阶段从排渣口7分离出去，然后其余小颗粒会进入二级消声装置4，颗粒和声音经过内部的冲孔板8、玻璃纤维布、硅酸铝吸声棉等，最终将声音彻底降下，细小颗粒从出汽口5排出。

以锅炉产生的蒸汽为动力加上汽包蓄积的热量瞬间释放，对过热器及其蒸汽管道内的杂质进行吹扫且把它们带出管外的过程。在主汽电动一次门开的过程中，蒸汽在管道内加速扩容形成高速汽流冲刷管道内壁，同时管道的热胀冷缩使得管道内壁的杂质脱落从而被蒸汽带出管外。由于降压法吹洗时，蒸汽对杂质产生的冲击力远大于额定工况时蒸汽对杂质的冲击力，所以能把额定工况吹出的杂质吹出，从而保证机组的经济安全运行。

1)对锅炉的汽、水、风、烟以及通讯、消防等系统进行仔细检查。

2)对锅炉主汽系统、临时吹管系统的膨胀、支吊架进行严格检查，有问题及时处理。

3)做好冷态试验；上水至点火水位。