[实用新型]防顶梳反花的直型棉精梳机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种直型棉精梳机。

背景技术

精梳机是纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械；精梳机的主要作用是：排除较短纤维，清除纤维中的棉结、毛粒、草屑、茧皮等形成的扭结粒，提高棉卷中纤维的分离度、伸直度及平行度，以改善精梳条的内在质量，从而提高成纱的强力、条干，改善纱线的光泽，并可减少后工序牵伸过程中棉结的产生。

现有的直型棉精梳机如图1所示，以棉料的前进方向顺序经过棉卷筒1、退卷罗拉2、给棉罗拉3、上钳板4、下钳板5、锡林6、顶梳7、拔取分离机构8、牵伸机构9、后喇叭口10、和压紧辊11，所述拔取分离机构8与牵伸机构9之间还设置有前喇叭口17将棉层束成面条，并通过转向钉18水平转向90°，图中虚线部分为示意图，虚线部分的实际位置为侧视所得，棉条在虚线框位置的实际方向为垂直纸面；多束转向后的棉条被送入同一牵伸机构9牵伸，并由后喇叭口10再次聚集压紧，最终由圈条器变成精梳棉条储存于棉条筒12内用于纺纱，

所述退卷罗拉2与给棉罗拉3之间还通常设有导棉板13；精梳过程中由锡林6和顶梳7刷下的落绒则由毛刷辊14和尘笼15构成的排杂机构排出，尘笼15中心风道抽风用于抽吸落杂，并设置有气流罩16对抽吸风导流；现有的这种精梳机随着工作负荷的增大，顶梳7上可能会吸附部分短纤维和棉结，这类杂质不断堆积会堵塞在梳针的缝隙中，不但会影响顶梳的梳理效果，杂质堆积一定程度后还可能会成团掉落到下方的棉网内直接影响了纱线的质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防顶梳反花的直型棉精梳机在顶梳的上方设置了一个抽吸头，在顶梳工作的间隙利用负压将顶梳上的落绒吸走，确保顶梳的清洁，不但能保证顶梳的梳理效果，还能避免落绒堆积后掉回棉网，影响纱线的质量。

本实用新型是这样实现的：一种防顶梳反花的直型棉精梳机，其中棉卷筒上的棉层由喂给机构退卷后送给上钳板和下钳板夹持，再由锡林和顶梳精梳，精梳完由拔取分离机构送入牵伸绕卷机构制成精梳棉条储存于棉条筒内，所述顶梳的上方设置有抽吸头，顶梳的梳针具有下降的梳理工作位置和上升的等待位置，所述抽吸头靠近顶梳的梳针等待位置。

所述的喂给机构包括退卷罗拉和给棉罗拉，所述退卷罗拉和给棉罗拉之间还设置有导棉板。

所述锡林下方设置有排杂机构，所述排杂机构包括毛刷辊、尘笼和气流罩，所述毛刷辊与锡林相贴合，所述尘笼设置在毛刷辊的下方并与之相配合通过负压抽吸毛刷辊刷下的落绒，所述气流罩罩住毛刷辊和尘笼。

所述牵伸绕卷机构包括顺次布置的牵伸机构、后喇叭口和压紧辊，棉条由压紧辊压紧后由卷圈器卷绕储存于棉条筒内。

所述的牵伸机构为上三下四曲面牵伸罗拉。

本实用新型防顶梳反花的直型棉精梳机在顶梳的上方设置了一个抽吸头，在顶梳工作的间隙利用负压将顶梳上的落绒吸走，确保顶梳的清洁，不但能保证顶梳的梳理效果，还能避免落绒堆积后掉回棉网，影响纱线的质量。

附图说明

图1为现有的直型棉精梳机的结构示意图；

图2为本实用新型防顶梳反花的直型棉精梳机的结构示意图。

图中：1棉卷筒、2退卷罗拉、3给棉罗拉、4上钳板、5下钳板、6锡林、7顶梳、8拔取分离机构、9牵伸机构、10后喇叭口、11压紧辊、12棉条筒、13导棉板、14毛刷辊、15尘笼、16气流罩、17前喇叭口、18转向钉、19抽吸头。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图2所示，一种防顶梳反花的直型棉精梳机，其中棉卷筒1上的棉层由喂给机构退卷后送给上钳板4和下钳板5夹持，再由锡林6和顶梳7精梳，精梳完由拔取分离机构8送入牵伸绕卷机构制成精梳棉条储存于棉条筒12内，所述顶梳7的上方设置有抽吸头19，顶梳7的梳针具有下降的梳理工作位置和上升的等待位置，所述抽吸头19靠近顶梳7的梳针等待位置，当顶梳7的梳针上升到等待位置时由抽吸头19通过负压将粘附在顶梳7上的短绒和棉杂抽走，确保顶梳7的清洁；为了降低抽吸风对棉网的影响以及减小能耗，通过程序控制抽吸头19的工作，只当顶梳7处于等待位置时抽吸头19方才打开。

在本实用新型中，所述的喂给机构包括退卷罗拉2和给棉罗拉3，所述退卷罗拉2和给棉罗拉3之间还设置有导棉板13。