[实用新型]一种新型塑料粒子搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌设备，更具体的说，它涉及一种新型塑料粒子搅拌机。

背景技术

在现有的线缆行业中，常常需要将线缆深埋在地下进行传输信号，但是因为地下的环境比较恶劣，常常需要PC管材进行保护。

传统的PC管材在制作时是通过先将塑料粒子加入各种添加剂等辅料在搅拌机内进行搅拌熔融，然后注入大型挤塑机进行挤塑成型，但是在现有技术中，塑料粒子搅拌机通常由电机带动转轴使搅拌叶轮转动将塑料粒子和辅料进行搅拌混合，而在现有技术中搅拌叶轮通常设置成螺旋状，在将塑料粒子和辅料进行搅拌熔融时，常常有搅拌不均匀的现象发生，并且因为搅拌叶轮的设置结构不够合理，不能够把各个位置的塑料粒子以及辅料同时带动进行搅拌动作，这样导致塑料粒子和辅料不能够进行很好的混合，混合动力比较大，想要混合均匀需要很长的时间，这样会影响到挤塑成型时的质量以及工作效率，影响到PC管材的使用寿命，并且会影响到搅拌机的使用寿命，因此需要提出一种方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够同时带动各个位置的塑料粒子进行搅拌动作并且能够搅拌更加均匀，保证挤塑成型时的质量以及效率的塑料粒子搅拌机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型塑料粒子搅拌机，包括搅拌筒，所述搅拌筒下方固定设置有电机，所述搅拌筒传动连接有转轴，转轴的一端与电机传动连接，所述转轴的另一端伸进搅拌筒内与搅拌叶轮固定连接，所述搅拌叶轮包括多个能将搅拌筒内的塑料粒子全部带动搅拌的搅拌杆，所述多个搅拌杆与转轴固定连接，所述搅拌筒的底面呈台阶状设置，所述搅拌筒的底面由转轴处朝向搅拌筒的筒壁呈由高到低设置。

作为优选，所述多个搅拌杆以转轴的轴线为圆心均匀分布在转轴周围，所述多个搅拌杆均连接有搅拌挡板，多个所述搅拌挡板围绕转轴旋转一圈所经过的区域将搅拌筒的底面完全覆盖。

作为优选，所述搅拌挡板相对于搅拌筒的底面呈倾斜设置。

作为优选，所述搅拌杆与转轴之间设置有用于增加搅拌杆与转轴之间结构强度的加强筋。

作为优选，所述转轴还套设有用于保护转轴的套筒。

作为优选，所述套筒与转轴之间设置有用于增加套筒与转轴之间密封性的密封垫。

作为优选，所述搅拌杆与转轴均固定焊接。

作为优选，所述搅拌杆与搅拌挡板可拆卸固定连接。

与现有技术相比本实用新型具有下述优点：通过设置多根搅拌杆与转轴固定连接，搅拌杆以转轴为圆心均匀分布，且设置在搅拌杆末端的搅拌挡板将搅拌筒的底面完全覆盖，这样当电机带动转轴转动时，搅拌杆带动搅拌挡板在搅拌筒内进行转动搅拌，因为搅拌挡板将搅拌筒的底面完全覆盖，这样可以使各个地方的塑料粒子以及辅料均能进行搅拌，达到搅拌均匀的目的，而且搅拌杆以转轴为圆心均匀分布，这样在搅拌时可以使筒内大部分塑料粒子以及辅料同时进行搅拌，同时将搅拌筒的底面以每个搅拌挡板为单位由转轴朝向外侧由高到低设置，这样在搅拌时塑料粒子以及辅料能够进行高度差的位移交换，使塑料粒子以及辅料能够不断的进行交换搅拌，这样不仅能够达到搅拌均匀的目的，还能够提高搅拌效率，这样就能够实现能够同时带动各个位置的塑料粒子以及辅料进行搅拌动作的目的，这样就达到了搅拌均匀，提高搅拌效率，保证搅拌质量以及设备的使用寿命的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种新型塑料粒子搅拌机的结构示意图一；

图2为本实用新型一种新型塑料粒子搅拌机的结构示意图二；

图3为本实用新型一种新型塑料粒子搅拌机的剖视图。

图中：1、电机；2、搅拌筒；3、转轴；4、搅拌杆；5、套筒；6、加强筋；7、搅拌挡板；8、螺栓；9、密封垫；10、底面；11、斜槽。

具体实施方式

参照图1至图3对本实施例的一种新型塑料粒子搅拌机的实施例作进一步说明。