[实用新型]一种用于稳定凝汽器热水井液位的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于蒸汽轮发电机相关领域，具体地说，涉及一种用于稳定凝汽器热水井液位的装置。

背景技术

由于锅炉蒸发量波动大，汽机运行过程中凝汽器热水井液位也伴随锅炉蒸发量大幅度波动，热水井液位不稳定经常联锁汽机跳车，严重影响汽机安全稳定运行。

传统汽机凝汽器热水井液位调节装置的热水井液位由设置在回水管上气动调节阀控制，该回水管为泵出水母管支管，母管与除氧器连接，由于母管尺寸一般是回流管道尺寸的2倍，凝汽器热水井回水量远远不够，需人工大量补水，而汽机负荷随蒸汽波动冷凝水量也在不断波动，人工补水量也需不断调整，造成工作人员劳动强度大幅度增加，同时也影响到汽机稳定运行。由于凝汽器热水井液位波动大，原设计的2台凝结水泵一开一备功能无法实现，增加了能耗成本，同时也增加了设备运行的风险性，即当一台水泵故障停机后另一台水泵无法满足供水量，导致热水井高液位联锁汽轮机跳车。

因此，有必要对传统的汽机凝汽器热水井液位调节装置进行改进，以实现汽机稳定运行，降低能耗成本,降低设备运行的风险性，防止热水井高液位联锁汽轮机跳车。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种用于稳定凝汽器热水井液位的装置，通过热水井液位联锁三通调节阀开度，解决了锅炉蒸汽波动大，汽机凝汽器热水井液位上升下降幅度快，影响汽机安全稳定运行问题。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：所述的用于稳定凝汽器热水井液位的装置主要包括凝汽器1、凝结水泵Ⅰ2、凝结水泵Ⅱ3、除氧器4、三通调节阀5、进水管6、出水管7、回水管8、热水井9、补水阀10、进水口11、出水口Ⅰ12、出水口Ⅱ13，所述的凝汽器1的一侧设置有补水阀10，凝汽器1的下方设置有热水井9，所述的热水井9连接有进水管6，进水管6的两个分支端上分别连接有凝结水泵Ⅰ2与凝结水泵Ⅱ3，所述的三通调节阀5设置有进水口11、出水口Ⅰ12与出水口Ⅱ13，凝结水泵Ⅰ2与凝结水泵Ⅱ3上的进水管汇总后连接在三通调节阀5的进水口11处，出水管7连接在三通调节阀5的出水口Ⅰ12处，出水管7的一端与除氧器4连接，回水管8连接在三通调节阀5的出水口Ⅱ13处，回水管8与热水井9连接。

所述的三通调节阀5的出水口Ⅰ12与出水口Ⅱ13的开度与热水井9的液位联锁，且三通调节阀5的出水口Ⅰ12与出水口Ⅱ13的开关方向相反。

所述的凝结水泵Ⅰ2与凝结水泵Ⅱ3一开一备，用于备用泵的那个凝结水泵联锁热水井高液位。

所述的热水井9的液位联锁三通调节阀5的开度。

本实用新型的友谊效果：凝结水泵出口主管连接三通调节阀，三通调节阀上设有两个出水口，一路出口用于出水送至除氧器，一路出口用于回水至热水井，由于热水井液位联锁三通调节阀的开度，三通调节阀的两个出口同时控制热水井液位，液位控制反应速度快，控制准确性高，保证凝结水泵和发电机的稳定正常运行，且三通调节阀的开度可控，凝汽器热水井液位得到准确控制，故而无需人工干预，可完全实现自动稳定调节，节省了人工补水的劳动力，实现了凝结水泵一开一备运行模式，节省了一半能耗，同时减少了汽机故障跳车几率，对增加发电量有极大的促进作用；2台凝结水泵一开一备运行模式，增加了汽机第二道安全运行保护，单泵运行出口阀开度满足大量凝结水出水需求，备用泵自启动与流量的匹配关系，避免备用泵启动过电流跳机，备用泵联锁热水井高水位自启动，避免热水井高液位联锁汽机跳车。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为传统汽机凝汽器热水井液位调节装置结构示意图。

图中，1-凝汽器、2-凝结水泵Ⅰ、3-凝结水泵Ⅱ、4-除氧器、5-三通调节阀、6-进水管、7-出水管、8-回水管、9-热水井、10-补水阀、11-进水口、12-出水口Ⅰ、13-出水口Ⅱ、14-气动调节阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。