[实用新型]一种PPR内丝嵌件塑料水管直接

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化学建材，特别涉及一种PPR内丝嵌件塑料水管直接。

背景技术

PPR给水管材管件作为一种新型化学建材，具有加工容易、卫生性能较好、流动阻力小、质量轻、安装方便等优点。PPR给水管件生产都是采用PPR混合配料加入一定量的色母料，通过混料、干燥、加热塑化、注塑成型、检验、包装出厂的工艺进行生产。如果是全塑管件只要在安装过程中掌握好热熔温度和装配间隙就不会出现渗漏现象，但是对于钢塑复合的内丝直接则会由于铜嵌件和塑料两种材质的线膨胀系数不同、收缩率不同，只要在后处理时稍不注意就会造成管件中塑料与铜嵌件之间出现微小缝隙或铜塑剥离，从而在使用过程中出现渗漏现象，严重的还会出现使装修的房子地板、家具、电器设备等被水浸泡的现象，给厂家和用户都造成很大损失。目前防止塑料与铜嵌件之间出现微小缝隙或铜塑剥离现象的主要方法是在铜嵌件结构上采用细槽等方式以增加铜塑之间的接触面积，减少渗漏的发生，虽然有一定效果，但效果比较有限。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能有效防渗漏的内丝嵌件为铜嵌件的PPR塑料水管直接。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为提供了一种PPR内丝嵌件塑料水管直接，所述水管直接由铜嵌件、塑料直接、第一密封圈及第二密封圈组成，所述铜嵌件底部设有密封槽和内圆角，所述铜嵌件外围设有燕尾槽，所述密封槽内嵌入第一密封圈，所述燕尾槽内嵌入第二密封圈，所述塑料直接内圈与所述铜嵌件的燕尾槽外形配合；所述铜嵌件的材料为H62黄铜，所述第一密封圈和第二密封圈的材料为三元乙丙橡胶或者硅橡胶。

所述铜嵌件上的燕尾槽数为4～6条。

所述密封槽的形状为方形或者梯形。

所述PPR内丝嵌件塑料水管直接的公称直径范围为20～110mm。

所述密封槽底的宽度为1～5mm。

本实用新型的有益效果在于提供的PPR内丝嵌件塑料水管直接，所述铜嵌件底部通过内圆角与塑料直接配合，所述铜嵌件外圈与塑料直接通过燕尾槽形状配合，铜嵌件和塑料直接之间设有第一密封圈和第二密封圈，达到多重防渗漏的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的PPR内丝嵌件塑料水管直接的结构示意图。

标号说明：

1、铜嵌件；2、燕尾槽；3、第二密封圈；4、密封槽；5、第一密封圈；6、塑料直接；7、内圆角。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于在铜嵌件与塑料直接的接触面上开设密封槽和多条燕尾槽，在密封槽和燕尾槽上安装橡胶密封件，通过多条燕尾槽来增加铜嵌件和塑料直接的接触面积，通过多级橡胶密封来增强防渗漏效果。

请参照图1，本实用新型提供的PPR内丝嵌件塑料水管直接，所述水管直接由铜嵌件1、塑料直接6、第一密封圈5及第二密封圈3组成，所述铜嵌件1底部设有密封槽4和内圆角7，所述铜嵌件1外围设有燕尾槽2，所述密封槽4内嵌入第一密封圈5，所述燕尾槽2内嵌入第二密封圈3，所述塑料直接6内圈与所述铜嵌件1的燕尾槽2外形配合；所述铜嵌件1的材料为H62黄铜，所述第一密封圈5和第二密封圈3的材料为三元乙丙橡胶或者硅橡胶。

生产所述塑料水管直接时，先在注塑机中加入选定的PPR原料及色母料，调整好注塑机的相应参数，并将装有密封圈的铜嵌件1放入注塑机的模具中，待机筒温度和溶胶状况达到要求后开始注塑作业。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于提供的PPR内丝嵌件塑料水管直接，所述塑料直接6通过注塑工艺制作，所述铜嵌件1底部通过内圆角7与塑料直接6配合，所述铜嵌件1外圈与塑料直接6通过燕尾槽2形状配合，可以提高二者的接触面积；水管直接进水时，渗水最先从筒嵌件底部与塑料直接6接触的地方，在铜嵌件1底部与塑料直接6之间设有第一密封圈5，起到良好的防渗水效果；在铜嵌件1与塑料直接6燕尾槽2配合处设第二密封圈3，达到加强防渗漏的效果。

进一步的，所述铜嵌件1上的燕尾槽2数为4～6条。在燕尾槽2高度一定的情况下，燕尾槽2的数量越多，铜嵌件1与燕尾槽2的接触面积就越大，防水效果就越好。

所述密封槽4的形状为方形或者梯形。

所述PPR内丝嵌件塑料水管直接的公称直径范围为20～110mm，适应范围较广。

所述密封槽4底的宽度为1～5mm，根据不同的直接公称直径进行设置。