[实用新型]一种吊钩

说明书

技术领域

本实用新型涉及吊钩技术领域，尤其涉及一种吊钩。

背景技术

吊钩是起重机械中最常见的一种吊具。吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上。如果在吊钩上不设置吊钩防脱装置，在工作过程中，悬挂重物的绳索就有可能从吊钩上滑落，造成人员伤亡或者设备损坏的事故发生。

吊钩上一般都会安装有防脱装置，以保证其安全运作。现有的吊钩包括吊钩本体、挡板和弹簧，挡板顶靠于吊钩本体上，依靠弹簧的弹力将挡板顶靠在吊钩本体的内侧，以挡住套在吊钩本体上的钢丝绳，防止钢丝绳滑落。但在其使用过程中，弹簧容易受到损坏，并导致挡板的位置偏移，容易造成钢丝绳的滑落，给正常的吊装作业带来非常严重的安全隐患。因此，需要一种安全性能高又实用的吊钩。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种吊钩。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种吊钩，包括吊钩本体，还包括挡板、套圈和抬杆，所述挡板与套圈固定连接，所述套圈的与挡板相对的一侧和抬杆的顶端铰接，所述挡板铰接于吊钩本体的顶端，所述套圈套设在吊钩本体上。

进一步地，所述挡板上垂直设置有固定板，所述固定板开设有固定孔，所述挡板通过所述固定孔铰接于吊钩本体的顶端。

进一步地，所述套圈为两个短杆和两个长杆组成的长方形，一个短杆与挡板固定连接，另一个短杆与抬杆铰接，所述两个长杆为弯折成钝角的“V”形。

进一步地，所述与抬杆铰接的短杆上设置有销钉环，所述抬杆的顶端设置有销钉孔。

进一步地，所述抬杆的底端设置有手柄。

相对于现有技术，本实用新型的吊钩通过设置挡板、套圈和抬杆，可以手动抬起抬杆从而使挡板与吊钩本体尾端脱离，将绳索放置进吊钩本体内；放下抬杆，挡板的一端与吊钩本体的尾端抵触，绳索便被限制在吊钩本体内，防止绳索滑落，从而避免了安全事故的发生。本实用新型的吊钩解决了现有的吊钩因弹簧受损而出现的挡板位置偏移、绳索易滑落等问题，其具有结构简单、安全可靠、成本低廉、实用性强等特点，具有较强的市场前景。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的吊钩的立体结构示意图。

图2是本实用新型的吊钩的局部结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1和图2，图1是本实用新型的吊钩的立体结构示意图，图2是本实用新型的吊钩的局部结构示意图。本实用新型的吊钩，包括挡板1、套圈2、抬杆3、固定板4和吊钩本体5，挡板1与套圈2固定连接，套圈2的与挡板1相对的一侧和抬杆3的顶端铰接，固定板4垂直设置在挡板1上。挡板1铰接于吊钩本体4的顶端，套圈2套设在吊钩本体4上。

具体地，固定板4开设有固定孔41，挡板1通过固定孔41铰接于吊钩本体5的顶端。在实际安装时，优选地使挡板1在自由状态下抵在吊钩本体5的尾端。套圈2为两个短杆21和两个长杆22组成的长方形，一个短杆21与挡板1固定连接，另一个短杆21与抬杆3铰接，两个长杆22为弯折成钝角的“V”形。将两个长杆22设置成钝角的“V”形，利用杠杆原理，在向上推抬杆3的时候，挡板1便会绕着固定板4的铰接处转动，挡板1与吊钩本体5的尾端脱离，这样便可以将挂在吊钩本体5上的绳索取出。

进一步地，与抬杆3铰接的短杆21上设置有销钉环211，抬杆3的顶端设置有销钉孔。本实用新型的吊钩优选地在抬杆3的底端设置有手柄31，手柄31方便操作人员握持。

本实用新型的吊钩使用方法为：向上推抬杆3，挡板1便会绕着固定板4的铰接处转动，挡板1与吊钩本体5的尾端脱离，将绳索挂在吊钩本体5上，放下推杆3，挡板1的一端抵在吊钩本体5的尾端，绳索变会被挡板1限制在吊钩本体5内；若要取出绳索，同样是向上推抬杆3，使得挡板1与吊钩本体5的尾端脱离，这样便可以将挂在吊钩本体5上的绳索取出。

相对于现有技术，本实用新型的吊钩通过设置挡板、套圈和抬杆，可以手动抬起抬杆从而使挡板与吊钩本体尾端脱离，将绳索放置进吊钩本体内；放下抬杆，挡板的一端与吊钩本体的尾端抵触，绳索便被限制在吊钩本体内，防止绳索滑落，从而避免了安全事故的发生。本实用新型的吊钩解决了现有的吊钩因弹簧受损而出现的挡板位置偏移、绳索易滑落等问题，其具有结构简单、安全可靠、成本低廉、实用性强等特点，具有较强的市场前景。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。