[实用新型]挤塑机进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤塑材料加工生产设备领域,更具体地说，它涉及一种挤塑机进料装置。

背景技术

挤塑机进料装置是用于运输和搅拌主料与辅料混合物的装置，挤塑机进料装置一般包括搅拌斗和螺旋推料杆，混合物在搅拌斗搅拌混合之后通过螺旋推料杆运输至带有螺杆的挤塑管，挤塑管上设有加热装置，螺杆将熔融状态的混合物挤出至模具头中，冷却成型，从生产过程中得出混合物的均匀性和连续性对挤塑机成品的质量有重要影响。

目前，市场上的挤塑机进料装置虽然都比较注重均匀性和连续性，但是螺旋推料杆运输搅拌斗中混合物过程中，由于混合物是由粉末组成，容易形成空隙，且螺旋推料杆刮取混合物后，搅拌斗底部有可能形成空腔，这些情况大大影响了挤塑机进料装置的连续性，影响了成品质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种上料方便、混合均匀和不易堵料的挤塑机进料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种挤塑机进料装置，包括搅拌斗和与搅拌斗连通的主料斗，所述搅拌斗内设有搅拌装置，所述搅拌斗底部设有搅拌供给仓，所述搅拌供给仓内设有若干搅拌叶片，搅拌叶片固定连接有第一驱动杆，所述搅拌供给仓连通有运输仓，所述运输仓内设有螺旋推料杆，所述螺旋推料杆连接有第二驱动杆。

优选的，所述第一驱动杆和第二驱动杆连接有一齿轮箱，所述齿轮箱连接有一电机。

优选的，所述搅拌供给仓为半圆形，所述搅拌叶片与搅拌供给仓内壁相配合，所述搅拌叶片垂直设置于第一驱动杆上。

优选的，所述主料斗上设有泵，所述的泵上连通有吸料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过将搅拌斗底部设有搅拌供给仓，所述搅拌供给仓内设有搅拌叶片，使搅拌后的混合物在输出之前再经过一次搅拌，搅拌叶片固定连接有第一驱动杆，所述搅拌供给仓连通有运输仓，所述运输仓内设有螺旋推料杆，所述螺旋推料杆连接有第二驱动杆，运输混合物是由粉末组成，容易形成空隙，且螺旋推料杆刮取混合物后，搅拌斗底部有可能形成空腔，搅拌供给仓内的搅拌叶片在螺旋推料杆上方搅拌，使形成的空隙马上被绞散混匀，保证了生产过程中混合物的均匀性和连续性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种挤塑机进料装置的结构示意图一；

图2为本实用新型一种挤塑机进料装置的结构示意图二；

图3为本实用新型搅拌供给仓和运输仓的内部结构示意图。

附图标记说明：1、主料斗；2、搅拌斗；3、搅拌供给仓；4、运输仓；5、齿轮箱；6、电机；7a、第一驱动杆；7b、第二驱动杆；8、搅拌叶片； 9、螺旋推料杆。

具体实施方式

参照附图对本实用新型一种挤塑机进料装置实施例做进一步详细说明。

参照图1至图3，一种挤塑机进料装置，包括搅拌斗2和与搅拌斗2连通的主料斗1，所述搅拌斗2内设有搅拌装置，所述搅拌斗2底部设有搅拌供给仓3，所述搅拌供给仓3内设有若干搅拌叶片8，所述搅拌供给仓3连通有运输仓4，所述运输仓4内设有螺旋推料杆9，通过将搅拌斗2底部设有搅拌供给仓3，所述搅拌供给仓3内设有搅拌叶片8，使搅拌后的混合物在输出之前再经过一次搅拌，搅拌叶片8固定连接有第一驱动杆7a，所述搅拌供给仓3连通有运输仓4，所述运输仓4内设有螺旋推料杆9，所述螺旋推料杆9连接有第二驱动杆7b，运输混合物是由粉末组成，容易形成空隙，且螺旋推料杆9刮取混合物后，搅拌斗2底部有可能形成空腔，搅拌供给仓3内的搅拌叶片8在螺旋推料杆9上方搅拌，使形成的空隙马上被绞散混匀，保证了生产过程中混合物的均匀性和连续性。