[实用新型]立式液下泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液下泵，尤其涉及一种立式液下泵。

背景技术

液下泵泵身沉没在坑体内，泵运转产生的轴向力及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑，运行平稳无噪音。用户使用介质的温度、压力，现场情况，液下深度等都是设计中的关键因素。其中液下深度最为关键，直接确定轴的长度。随着工业发展，液下泵广泛应用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，冶金、化工、纺织、造纸等。

在2014.01.15公告的、授权公告号为CN203394790U的中国实用新型专利中，公开了一种具有搅拌排污性能的立式液下泵，包括叶轮、泵体、泵轴、接管、出水管及轴承；泵体与接管连接；接管的一侧设有出水管；泵轴设置在泵体、接管的内部；立式电机通过联轴器与泵轴连接，泵轴的一端设有轴承、轴承体，泵轴的另一端设置叶轮；泵轴上装有水润滑径向轴承；水润滑轴承与铺设于接管外的冲洗管路连接；叶轮的轴头设有起搅拌作用的搅拌轮，搅拌轮与穿过叶轮轴孔的泵轴相连。该实用新型结构紧凑，可整体安装和拆卸，同时避免泵吸入口因沉积物而堵塞，降低设备故障率。

但是，目前坑体内的液体大部分存在颗粒杂质，颗粒一旦进入泵体则会导致叶轮咬死；此外，泵体的吸入室的进口处的液体会产生漩涡，液下泵运行不稳定；泵轴的强度不够，无法伸入更深的坑体内。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种能较好的过滤介质中的颗粒杂质、防止叶轮带动吸入室的进口处的液体产生漩涡、泵轴具有较强的刚 性的立式液下泵。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种立式液下泵，包括叶轮、泵体、泵轴、接管以及电机,所述泵体与接管的下端连接，所述泵轴位于接管内部，所述电机具有电机轴，所述电机轴通过弹性联轴器与泵轴的上端连接，所述泵轴的下端伸入泵体内，所述叶轮设置在泵轴的下端，所述泵体的下端设有吸入室，所述吸入室的内壁上设置有过滤网以及至挡片，所述过滤网位于挡片的下方，所述挡片设置有至少三块且均匀分布，所述过滤网包括一级过滤网、二级过滤网，所述一级过滤网位于二级过滤网的下方，所述一级过滤网的密度小于二级过滤网的密度，所述泵轴的材质为双相钢。一级过滤网用以过滤介质中较大颗粒，二级过滤网用以过滤介质中较小颗粒，通过分级过滤能较好的过滤介质中的颗粒杂质，避免因颗粒杂质造成叶轮与泵轴的咬死；在吸入室的内壁上设置至少三块挡片，至少三块挡片可以防止叶轮带动吸入室的进口处的液体产生漩涡，使得液下泵运行稳定；此外，将双相钢作为泵轴的材质，使得泵轴具有较强的刚性能延伸至更深的坑体内。

进一步地，所述泵轴的上端设置有组合角接触轴承，所述组合角接触轴承位于弹性联轴器的下方。组合角接触轴承用来平衡泵轴高速旋转产生的轴向力和径向力。

进一步地，所述泵体上设置有出液管，所述出液管和接管的外壁上均包覆有防腐层。防腐层的设置，用以防止出液管和接管受到坑体内液体的腐蚀，继而影响到液下泵的运行。

进一步地，所述泵体的下端均设置有磁力轴承，所述泵体的上端设置有泵盖，所述泵盖上设置有轴承座，所述磁力轴承设置在轴承座内，液下泵工作时，泵体位于坑体内，磁力轴承能够避免腐蚀，从而保持正常工作。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

图中：

1-叶轮；2-泵体；3-泵轴；4-接管；5-电机；6-弹性联轴器；7-吸入室；8-一级过滤网；9-二级过滤网；10-挡片；11-磁力轴承；12-泵盖；13-轴承座；14-组合角接触轴承；15-出液管；16-防腐层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1所示，本实施例的一种立式液下泵，包括叶轮1、泵体2、泵轴3、接管4以及电机5,泵体2与接管4的下端连接，泵轴3位于接管4内部，电机5具有电机5轴，电机5轴通过弹性联轴器6与泵轴3的上端连接，泵轴3的下端伸入泵体2内，叶轮1设置在泵轴3的下端，泵体2的下端设有吸入室7，吸入室7的内壁上设置有过滤网以及至挡片10，过滤网位于挡片10的下方，挡片10设置有至少三块且均匀分布，本实施例中，设置有三块挡片10，也可以设置四块或五块等，过滤网包括一级过滤网8、二级过滤网9，一级过滤网8位于二级过滤网9的下方，一级过滤网8的密度小于二级过滤网9的密度，泵轴3的材质为双相钢。