[实用新型]一种节能环保型玉米脱粒设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及农用机械设备领域，具体是一种节能环保型玉米脱粒设备。

背景技术

目前，农村中使用的玉米脱粒机，大多数存在着脱净率低、破碎率高的缺点，脱净率低的其中一个主要原因是在玉米中分水含量高，玉米粒与玉米棒接触紧密，在撞击过程中，玉米粒未脱离，反而被挤压碾碎，造成脱粒的玉米不完整，影响外观，而脱粒后的玉米棒和玉米粒混合在一起，还需要专门的过滤装置或者人员将其分离，脱粒比较繁琐。

另外，随着环境污染的加剧，环境保护越来越成为人们关注的焦点话题，而在我国广大的农村地区，由于人们整体的受教育程度较低，环保意识较差，导致在生活中采取的环保措施较少，各种机械要么使用燃油要么直接接入市电，这种方式在一定程度上给环境造成了污染，对环境保护不利，如何使广大的农村地区使用节能环保型设备，已成为具有研究价值的方向。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保型玉米脱粒设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能环保型玉米脱粒设备，包括机架、电机、转轴、轴承、主动轮、从动轮、皮带和太阳能供电单元，所述机架上水平固定有脱粒室和干燥筒，干燥筒上设有上料斗，在干燥筒内水平设置有螺旋绞龙，螺旋绞龙的中心轴上设有转轴，转轴的左端上安装有第二皮带轮，干燥筒的上侧和下侧各设有一组电磁加热器；所述脱粒室与干燥筒连通，脱粒室内水平设有脱粒筒且脱粒筒通过轴承与干燥筒转动连接，脱粒筒上开有脱粒网孔，在脱粒室的下侧设有出料口，脱粒室的上侧设有取料口，所述脱粒筒的右端轴心上转动固定有第四皮带轮；所述电机的输出轴固定有主动轮，主动轮与从动轮通过齿轮啮合连接，从动轮的轴心处固定焊接有传动轴，传动轴的左端安装有第一皮带轮，传动轴的右端安装有第三皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间、第三皮带轮和第四皮带轮之间均通过皮带连接；所述机架的底部、电机的下方还设置有控制座，在控制座的右端设有风扇，控制座的左侧设有控制器，控制器通过导线与电机、风扇和电磁加热器连接，控制器与太阳能供电单元的蓄电池连接；所述太阳能供电单元包括反光镜、弧形钢化玻璃板、曲面电池板、背板、平面电池板、蜂窝状散热金属层、散热管、蓄电池和底座，所述的反光镜为半圆形，反光镜置于蜂窝状散热金属层内部，在反光镜的上方设有弧形钢化玻璃板，在半圆形反光镜的中心设有曲面电池板，曲面电池板上方设有背板，背板的上方设有平面电池板，在曲面电池板与背板之间设有散热管，在所述的蜂窝状散热金属层下方设有底座，底座内部设有蓄电池。

作为本实用新型进一步的方案：所述取料口对应的脱粒筒上设有开口，且开口上盖有盖子。

作为本实用新型进一步的方案：所述干燥筒和脱粒筒的轴线重合，且脱粒筒的直径比干燥筒的直径大。

作为本实用新型进一步的方案：所述干燥筒伸入到脱粒筒内的长度为20-50mm。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二皮带轮的半径是第四皮带轮的半径2-3倍。

与现有技术相比，本实用新型利用太阳能供电单元对脱粒设备进行供电，不仅充分利用了太阳能资源，还节约于能源对环境不会产生污染，并且，该太阳能供电单元通过反光镜将太阳能光聚集在曲面电池板上，并且在曲面电池板的上方设有平面电池板，用于直接吸收太阳能，充分利用了太阳能，大大提高了太阳能的转化率，并且在反光镜背面设置散热金属层，在曲面电池板和背板之间设置散热管，降低电池板的温度，延长了电池板的使用寿命；本实用新型中的脱粒设备在脱粒之前对玉米进行干燥，使玉米硬、脆，便于脱粒，脱粒筒旋转，使玉米相互撞击，脱粒下来后从网孔落下，玉米棒从取料口取出，操作简单，结合太阳能供电单元，使整个装置不但节能环保而且脱粒效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中太阳能供电单元的结构示意图。

图中：1-机架、2-脱粒室、3-干燥筒、4-电机、5-脱粒筒、6-螺旋绞龙、7-上料斗、8-电磁加热器、9-转轴、10-轴承、11-传动轴、12-主动轮、13-从动轮、14-第一皮带轮、15-第二皮带轮、16-第三皮带轮、17-第四皮带轮、18-皮带、19-脱粒网孔、20-出料口、21-取料口、22-反光镜、23-弧形钢化玻璃板、24-曲面电池板、25-背板、26-平面电池板、27-蜂窝状散热金属层、28-散热管、29-蓄电池、30-底座、31-风扇、32-太阳能供电单元、33-控制器、34-控制器、35-控制座。

具体实施方式