[实用新型]一种网带雾化涂油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂油装置领域，具体涉及一种网带雾化涂油机。

背景技术

对于大多数金属加工工件来说，为了防止其表面生锈或受到污染，一般都会在其外表涂覆防锈油，涂覆的方法一般是用刷子刷或者直接浸油，这两种方法存在着两个主要问题：一是防锈油无法做到100％全部覆盖，二是防锈油分布不均匀。经过测算，这两种涂油方法的油的利用率不足70％，不但工件的一些角落无法得到防锈油的覆盖从而得不到保护，同时在工件的涂油部分，经常出现在同一地方多涂的情况，造成表面油膜厚度不均匀，有一些油滴甚至直接滴在了工作场地上，既造成了污染，也造成了浪费。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种网带雾化涂油机，通过雾化喷涂和油品回收利用，达到提高单位油品的使用效率，提高喷涂效率、降低污染、减少浪费的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种网带雾化涂油机，主要包括过滤系统、雾化喷嘴、不锈钢网带传送系统、变频电机、吸雾系统、上料区、雾化室、下料区、储油室、油泵和调节阀，所述过滤系统由油液过滤系统与压缩空气过滤系统组成，

所述不锈钢网带传送系统在所述变频电机的驱动下将所述上料区的工件输送至所述雾化室中，雾化处理后再输送至所述下料区；

所述储油室中的液态油经所述油液过滤系统过滤后经所述油泵打出，与经所述压缩空气过滤系统处理的压缩空气混合后经所述雾化喷嘴喷出，形成雾状油滴均匀落至工件表面及缝隙中，油量大小由所述调节阀按需调节；

所述吸雾系统设置于所述雾化室的入口处和出口处，用于把雾化室内的多余油雾处理成油液回收使用。

优选的，所述雾化室内设有多个雾化喷嘴，以保证工件各个方位的雾化。

优选的，所述雾化室的出口处设有用于吹去工件表面多余的油液的吹油装置。

优选的，所述雾化室下方设有用于接收所述不锈钢网带传送系统上油滴的油液回收槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

工件放于不锈钢网带上输送喷雾，运行稳定，而且网带的直径小，不会影响喷雾效果。工件在喷雾室中，雾化喷嘴向其喷出雾状微小油滴均匀的落到工件表面及缝隙中，能够在工件表面形成一层均匀的、连续的，且非常薄的油膜；这样既能达到保护工件的作用，又能够大大减少油剂的浪费，提高油品的利用率。

同时，雾化室入口和出口处设置的吸雾系统，能够将喷出的多余的油雾进行回收再利用，既能进一步减少油剂的浪费。雾化室下方的油液回收槽可以将滴落的油滴集中回收，防止排放到车间地面，造成污染和浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1所公开的一种网带雾化涂油机的主视结构示意图。

图2为本实用新型实施例1所公开的一种网带雾化涂油机的俯视结构示意图。

图3为本实用新型实施例1所公开的一种网带雾化涂油机打开状态的侧视结构示意图。

图中数字表示的部件名称：

1.雾化喷嘴 2.油液回收槽 21.不锈钢网带 22.链轮 23.链条3.变频电机 4.吸雾系统 5.上料区 6.雾化室 61.吹油装置 62.门63.伸缩杆 64.拉手 65.观察窗 7.下料区 8.储油室 9.油泵 10.电控箱 11.油液过滤系统 12.压缩空气过滤系统 121.空气过滤器

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1.

如图1-图3所示，一种网带雾化涂油机，主体由不锈钢板制作而成的箱室结构，其上主要包括过滤系统、雾化喷嘴1、不锈钢网带传送系统、变频电机3、吸雾系统4、上料区5、雾化室6、下料区7、储油室8、油泵9和调节阀(图中未画出)，储油室8设置于箱室结构的下部，