[实用新型]制袋机中封袋内置贴条跟踪纠偏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制袋机中封袋内置贴条自动跟踪纠偏装置，属包装机械领域。

背景技术

   中封贴条袋采用的是中封或偏中封内置贴条结构，与传统的中封袋相比具有中封平贴、热封强度高，跌落高度高，堆垛高度高等优点，已授权专利（专利号：ZL 2012 2 0516834.4），贴条设于袋体内侧面，采用热封的方式将贴条与袋的二边连接在一起（见图7）。背封贴条焊缝的好坏是影响贴条袋强度的关键。由于中封贴条袋在制作过程中，是由平膜逐渐弯曲折边，因此，中封插边的形成在制袋机上要经过很长的一段距离，中封难免会左右偏移，而背封贴条在袋子内侧，制程中肉眼看不见贴条在袋内是否偏离中封，只有等中封袋成品下线才能从袋口看到内置贴条是否偏离。但是制袋机全长18M，又是连续高速生产，所以从下线检查袋口内置贴条的偏离情况到调整烫刀、贴条再到重新检查贴条偏离情况，工件（复合膜）要走很长一段距离，需要一定的时间，在此期间将产生很多废品，特别是复合膜有荡边等质量缺陷时废品更多，这大大降低了成品率。

由此可见中封制袋机在生产中封贴条袋时，急需一套内置贴条与中封烫刀的跟踪纠偏装置，提高产品的成品率。

发明内容

本实用新型是针对上述技术现状，提供一种制袋机中封袋内置贴条跟踪纠偏装置，在制袋机运行过程中实现烫刀、贴条的自动跟踪自动纠偏。此装置自动化程度高，纠偏效果好，保证产品质量，提高了制袋生产效率。

本实用新型所采用的具体技术方案如下：

一种制袋机中封袋内置贴条跟踪纠偏装置，该制袋机包括中封烫刀、水平直线导轨副和垂直下压传动机构，中封烫刀的二端与水平直线导轨副连接，水平直线导轨副的二端与垂直下压传动机构连接，

跟踪纠偏装置包括可移水平轴、贴条导向板、光电传感器，可移水平轴平行于所述水平直线导轨副设置，可移水平轴上安装有导柱座、贴条导向板和光电传感器，导柱座上竖直设置有导柱，导柱上套装有可沿其上、下运动的直线轴承座，该直线轴承座安装在连接板上，且连接板与中封烫刀相连；贴条导向板、光电传感器与中封烫刀位置相对应。

所述可移水平轴的二端分别安装在轴套内，轴套安装在制袋机的机架上。

所述贴条导向板由L形折板和下托板组成，L形折板的水平段和下托板定位连接并形成夹持腔，下托板设有贴条孔。

该装置还包括PLC控制器和烫刀水平驱动伺服电机，该伺服电机和光电传感器分别与PLC控制器连接。

贴条机构包括贴条盘、贴条架和若个组导向辊。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

（1）本实用新型的内置贴条自动跟踪纠偏装置设计，结构简单，设计巧妙合理，能够有效的保证贴条稳定对中，从而提高中封贴条袋的加工品质。

（2）采用本实用新型的内置贴条跟踪纠偏装置，使得中封制袋机自动化程度提高，废品率大大降低，有利于降低成本。

（3）内置贴条跟踪纠偏装置的使用，可大大减轻了员工的操作强度，缩短调机时间，提高生产率。

（4）本实用新型采用连接板和可移水平轴同步移动结构设计，利于光电传感器跟踪袋边使烫刀与贴条同步纠偏，保证了烫刀热封及内置贴条在袋子中缝处，大大降低了次品率。

附图说明

图1为本实用新型内置贴条跟踪纠偏装置的总装图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型中导柱导柱座部分剖视图。

图4 为图1的A-A剖视图。

图5为本实用新型贴条导向板的部视图。

图6为本实用新型贴条机构的结构图。

图7为本实用新型生产的内置贴条中封袋的结构图。

图中：1-烫刀水平驱动伺服电机；2-中封烫刀；3-水平直线导轨副；4-连接板；5-光电传感器；6-贴条导向板；7-可移水平轴；8-直线轴承座；9-贴条；10-导柱；11-导柱座；12-袋体；13-贴条盘；14-贴条架；15-导向辊；16-L形折板；17-下托板；18-螺钉；19-贴条孔；20-轴套；21-光电传感器固定座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型提供一种跟踪纠偏装置，适用于现有的制袋机生产内置贴条中封袋。