[实用新型]一种龙门式提升装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种龙门式提升装置。

背景技术

目前，厂房内一些横向跨度较大的机架设备的提升或安装，通常使用起重机或履带吊等复杂大型设备，这些设备结构庞大，占用空间大，有时甚至需拆去厂房屋顶，且不仅拆装难度大，而且费用高，施工周期长。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种龙门式提升装置，结构简单，操作灵活、可靠，占用空间小，制造成本低，省时省力，可以稳定安全的水平升起、下降，运行较长较大的物体。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案为：

一种龙门式提升装置，包括两个对称位于被提升工件两侧的提升操作机构，提升操作机构包括竖直的扭力轴、同轴设于扭力轴上的蜗轮、同轴固定于扭力轴下端的丝杠、同轴套于丝杠表面且与丝杠螺纹连接的套筒螺母、垂直于扭力轴的蜗杆，在一个提升操作机构的扭力轴的上端固定有扭力扳手，两个提升操作机构的套筒螺母的下端分别固定于被提升工件的两侧，蜗杆与蜗轮相啮合，在两个提升操作机构的蜗杆之间同轴固定有横臂杆。

    在丝杠上同轴套有机架外壳，丝杠通过平面轴承与机架外壳活动连接，套筒螺母位于机架外壳内，两个提升操作机构的机架外壳之间通过连接杆固定连接。

    丝杠通过联轴器与扭力轴下端固定，横臂杆的两端分别通过联轴器与两个提升操作机构的蜗杆固定。

    蜗杆至少为3头蜗杆。

    蜗杆为阿基米德蜗杆。

蜗杆的齿端部为圆弧形。

本实用新型主要用于横向跨度较大的机架等提升（或锁止）。其结构主要由一端的蜗轮蜗杆副产生提升（或锁止）运动，同时该运动经横臂杆传递给另一端的蜗杆蜗轮副机构，再经过丝杠螺母副将机架的两侧同时提升（或锁止）。

本实用新型在设计交叉传动的蜗轮蜗杆机构时，为了使运动平稳，同时保证蜗轮蜗杆的双向传力效果，将蜗杆设计成3或4头蜗杆，使其运动时不自锁（导程角大于自锁角），同时蜗杆设计成阿基米德轮廓线，头部做成圆弧形，可降低工作阻力，使运动更平稳省力。

 采用机架外壳可保护丝杠螺母副，同时使结构简单，制造方便，本实用新型整体装

置提升（或锁止）后的自锁由丝杠螺母副来实现。

 本实用新型可将扭力扳手、蜗轮、扭力轴做成一体，结构简单，工作可靠。

    本实用新型结构简单，操作灵活、可靠，占用空间小，制造成本低，省时省力，可用于有同时提升（或锁止）要求的场合如小型横梁起重、各种杆类、机架类的提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为蜗杆齿端部的结构示意图。

图中：扭力扳手1、扭力轴2、蜗轮3、蜗杆4、齿端部4-1、联轴器6、丝杠7、平面轴承9、机架外壳10、套筒螺母11、机架12、横臂杆13、连接杆14。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1，参见附图1、附图2，一种龙门式提升装置，包括两个对称位于被提升工件左右两侧的提升操作机构，本实施例以机架12为例作为被提升工件，提升操作机构包括竖直的扭力轴2、同轴设于扭力轴2上的蜗轮3、同轴固定于扭力轴2下端的丝杠7、同轴套于丝杠7表面且与丝杠7螺纹连接的套筒螺母11、垂直于扭力轴2的3头阿基米德蜗杆4，在右侧的提升操作机构的扭力轴2的上端固定有扭力扳手1，两个提升操作机构的套筒螺母11的下端分别固定于机架12的左右两侧，蜗杆4与蜗轮3相啮合，在两个提升操作机构的蜗杆4之间同轴固定有横臂杆13。

    在丝杠7上同轴套有机架外壳10，丝杠7通过平面轴承9与机架外壳10活动连接，套筒螺母11位于机架外壳10内，两边的机架外壳10通过连接杆14固定连接。

    丝杠7通过联轴器6与扭力轴2下端固定，横臂杆13的两端分别通过联轴器6与两个提升操作机构的蜗杆4固定。

    蜗杆4的齿端部4-1为圆弧形。