[实用新型]一种可自动清洗的滚筒冷渣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷渣机，尤其涉及一种可自动清洗的滚筒冷渣机。

背景技术

冷渣机是一个将锅炉底渣进行深度冷却后，导入下游输送设备的一个关键设备，冷渣机能否安全可靠的将锅炉底渣进行深度冷却，并顺利的导入下游输送设备，决定了整个底渣输送系统运行状态，也决定了锅炉的运行状态。目前，已运行的循环流化床锅炉，95％以上采用水冷式滚筒冷渣机，水冷式滚筒冷渣机已成为循环流化床锅炉重要的底渣处理设备，水冷滚筒式冷却方式已经得到电力行业的普遍认同。

现有技术中，滚筒冷渣机在使用过程中会出现滚筒冷渣机内壁粘附残渣的现象，长时间堆积会造成滚筒冷渣机出现故障或无法工作，影响滚筒冷渣机的政策使用。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种可自动清洗的滚筒冷渣机，该冷渣机实现了对冷渣机筒体内壁进行自动清理，有效的防治了冷渣机堵塞情况的发生，延长了冷渣机的使用寿命，提高了冷渣机的工作效率。

本实用新型提出的一种可自动清洗的滚筒冷渣机，包括进渣箱、筒体、安装板、限流阀、橡胶接头、出渣箱、托运支架、底座、第一电机、出渣管、承吊座、第二电机、连接杆、刮板和筒腔，底座上安装有筒体，筒体的两端分别安装有进渣箱和出渣箱，出渣箱通过出渣管与外界连通，出渣管的一端连接有橡胶接头，橡胶接头与出渣管之间安装有限流阀，筒体的中间安装有安装板，安装板的底端安装有第一电机，箱体的一侧安装有第二电机，第二电机通过多个连接杆连接有多个刮板，多个刮板位于筒腔内。

优选地，刮板的一端为一斜切面，刮板贴着筒体的内壁做圆周运动。

优选地，底座上安装有承吊座。

优选地，筒体的一侧安装有托运支架，托运支架由第一电机驱动。

在本实用新型中，通过在箱体的一侧安装有第二电机，第二电机通过多个连接杆连接有多个刮板，多个刮板位于筒腔内，当滚筒冷渣机的内壁上覆盖上残渣时，此时第二电机带动多个刮板转动，从而有效的清除冷轧滚筒机内壁上的残渣，，进而有效的保持了滚筒冷渣机内壁处于洁净的状态，有效的延长了滚筒冷轧机的寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可自动清洗的滚筒冷渣机的主视图；

图2为本实用新型提出的一种可自动清洗的滚筒冷渣机的左视图；

图3为本实用新型提出的一种可自动清洗的滚筒冷渣机的右视图；

图中，1、进渣箱；2、筒体；3、安装板；4、限流阀；5、橡胶接头；6、出渣箱；7、托运支架；8、底座；9、第一电机；10、出渣管；11、承吊座；12、第二电机；13、连接杆；14、刮板；15、筒腔。

具体实施方式

如图1-3所示，图1为本实用新型提出的一种可自动清洗的滚筒冷渣机的主视图；图2为本实用新型提出的一种可自动清洗的滚筒冷渣机的左视图；图3为本实用新型提出的一种可自动清洗的滚筒冷渣机的右视图。

参照图1、图2和图3，本实用新型提出一种可自动清洗的滚筒冷渣机，包括进渣箱1、筒体2、安装板3、限流阀4、橡胶接头5、出渣箱6、托运支架7、底座8、第一电机9、出渣管10、承吊座11、第二电机12、连接杆13、刮板14和筒腔15，底座8上安装有筒体2，筒体1的两端分别安装有进渣箱1和出渣箱6，出渣箱6通过出渣管10与外界连通，出渣管10的一端连接有橡胶接头5，橡胶接头5与出渣管10之间安装有限流阀4，筒体2的中间安装有安装板3，安装板3的底端安装有第一电机9，箱体2的一侧安装有第二电机12，第二电机12通过多个连接杆13连接有多个刮板14，多个刮板14位于筒腔15内。

在本实施方式中，刮板14的一端为一斜切面，刮板14贴着筒体2的内壁做圆周运动。

在上述实施方式中，通过第二电机12带动刮板14在滚筒冷渣机内壁转动，当滚筒冷渣机内壁附着残渣时，刮板14能够有效的清除滚筒冷渣机内壁的残渣，保持了滚筒冷渣机内壁清洁度，延长了滚筒冷渣机的使用寿命。

在本实施方式中，底座8上安装有承吊座11。

在上述实施方式中，承吊座11能够起到起吊的作用，使得滚筒冷轧机能够更加方便的移动。

在本实施方式中，筒体2的一侧安装有托运支架7，托运支架7由第一电机9驱动。

在上述实施方式中，通过第一电机9驱动托运支架7能够移动，有效的提高了滚筒冷渣机的灵活性，使得滚筒冷渣机能够更加方便的移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。