[实用新型]一种新型轧板机厚度探测装置有效
申请号: | 201520144447.6 | 申请日: | 2015-03-13 |
公开(公告)号: | CN204503782U | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 赵乾坤;徐伟 | 申请(专利权)人: | 浙江正统钢业有限公司 |
主分类号: | B21B38/04 | 分类号: | B21B38/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 板机 厚度 探测 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种新型轧板机厚度探测装置,主要为钢材加工领域器械。
背景技术
工业产品正不断改变着人们的生活习惯,其中金属板材类产品运用更为广泛,其中自行车,汽车,各类工业产品均运用到了金属板材。轧板机是将较厚的钢板材料轧制成较薄的材料,在压制过程中,需要使用到厚度探测装置,探测厚度并实时反馈给设备,防止次品的产生。目前市面上一般的厚度探测设备大部分采用直接探测加工金属板材,而缺少了对测试板材平整度的控制,从而容易出现测试结果精确度不高的缺点。
发明内容
根据上述不足,本实用新型通过技术创新,在产品结构和布局上做了适当改进,以适应现有产品生产需要。通过改进,在测试板材的厚度上可实现误差在0.01mm范围以内,大大提升了精确度。
为实现上述要求,本实用新型采取的技术方案为:一种新型轧板机厚度探测装置,包括装置主体、滚轮架、导向滚轮、厚度探测头、平整滚轮以及滚轮液压支架组成。所述导向滚轮总共三个,平整滚轮一个,通过滚轮液压支架固定于导向滚轮上。实现对通过钢板进行平整作业,避免影响探头探测精度。
其中所述厚度探测头安装于平整滚轮后侧,钢板先通过平整滚轮后经过厚度探测器,通过X射线进行厚度探测,并实时反馈数据。
与其他同类产品相比,本实用新型具有以下有益效果:加工时钢板先通过平整滚轮,然后经过厚度探测头,通过X射线进行厚度探测,并实时反馈数据,可有效防止钢板存在不平整的情况下进入探测区域,有效减小测量误差,控制误差在0.01mm以内。
附图说明
如图所示,图1为一种新型轧板机厚度探测装置结构简图,图2位工作简图;
其中:1装置主体、2滚轮架、3导向滚轮、4厚度探测头、5平整滚轮、6滚轮液压支架。
具体实施方式
请参阅说明书附图1所示,对本实用新型的功能、结构和操作过程解释如下:
本实用新型主要结构包括装置主体1、滚轮架2、导向滚轮3、厚度探测头4、平整滚轮5以及滚轮液压支架6。所述导向滚轮3总共三个,平整滚轮5一个,通过滚轮液压支架6固定于导向滚轮3上。
其中厚度探测头安装于平整滚轮5后侧,与其他产品不同的是,本实用新型在工作时,钢板先通过平整滚轮后经过厚度探测头4,通过X射线进行厚度探测,并实时反馈数据。通过本设计,可有效防止钢板存在不平整的情况下进入探测器,有效减小误差,控制误差在0.01mm以内。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。
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