[实用新型]一种外墙保温板下料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及保温墙板制造技术领域，更具体地，涉及一种外墙保温板下料斗。

背景技术

进年来，由于国家政策、构件制作、设计研发等方面的有利因素，我国的结构复合住宅建筑进入了一个新的发展时期，在国家大力倡导节能环保的前提下，对现在的墙体材料的保温性能提出了更高的要求。

现有技术中，在制外墙保温板时，需要将原料通过输送通道输送至后序生产工序，输送通道上方设置有下料斗，将原料倒入料斗，而后从料斗中下落至输送通道上。由于倒料时，大部分料是从下料斗中间倒入，因此，从下料斗落下的原料在输送通道上呈小山状分布，分布严重不均匀，导致后序生产工序供料不均。

因此，如何提供一种外墙保温板下料斗，能够保证下料均匀，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种外墙保温板下料斗，能够保证下料均匀。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种外墙保温板下料斗，包括下料斗，所述下料斗的底部设置有下料口，所述下料口为长方形，所述下料口朝向水平方向，还包括挡板，所述挡板为长方形挡板，所述挡板铰接设置在所述下料口上部，并能够覆盖所述下料口。

优选地，所述下料斗一侧设置有变速箱，所述下料口两端设置有轴承，所述变速箱的输出轴穿过所述下料口两端的轴承，所述挡板固定设置在所述输出轴上。

优选地，所述变速箱设置有把手，所述把手能够控制所述输出轴正向或反向旋转。

优选地，所述下料斗呈圆筒形，所述开口设置在所述下料斗的圆弧面上。

优选地，所述挡板的长度与所述下料口的长度相同，所述挡板的宽度大于所述下料口的宽度，所述挡板的下边缘低于所述下料口的下边缘。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型提供的外墙保温板下料斗，包括下料斗和挡板，下料斗的底部设置有下料口，下料口为长方形，下料口朝向水平方向；挡板为长方形挡板，挡板铰接设置在下料口上部，并能够覆盖下料口。

采用本实用新型提供的外墙保温板下料斗下料时，将原料倒入下料斗中，将挡板打开，从而原料从下料斗的下料口中落下，由于下料口呈长方形，且开口朝向水平方向，在实际生产时，朝向原料输送的方向，由于重力作用，原料将尽可能沿下料口铺展，下落至输送通道上后、若出现分布不均匀，挡板的存在还可以将原料刮平。从而保证下料均匀。

附图说明

图1为本实用新型提供的外墙保温板下料斗的结构示意图。

上图中附图标记和部件名称的对应关系为：

1下料斗；11下料口；2挡板；3变速箱；31输出轴；4轴承；5把手；6输送通道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

请参考图1，图1为本实用新型提供的外墙保温板下料斗1的结构示意图。

如图1所示，本实用新型提供的外墙保温板下料斗1，包括下料斗1和挡板2，下料斗1的底部设置有下料口11，下料口11为长方形，下料口11朝向水平方向；挡板2为长方形挡板2，挡板2铰接设置在下料口11上部，并能够覆盖下料口11。

采用本实用新型提供的外墙保温板下料斗1下料时，将原料倒入下料斗1中，将挡板2打开，从而原料从下料斗1的下料口11中落下，由于下料口11呈长方形，且开口朝向水平方向，在实际生产时，朝向原料输送的方向，由于重力作用，原料将尽可能沿下料口11铺展，下落至输送通道6上后、若出现分布不均匀，挡板2的存在还可以将原料刮平。从而保证下料均匀。

在本实用新型一种实施例中，下料斗1一侧设置有变速箱3，下料口11两端设置有轴承4，变速箱3的输出轴31穿过下料口11两侧的轴承4，挡板2固定设置在输出轴31上。变速箱3设置有把手5，把手5能够控制输出轴31正向或反向旋转。通过旋转把手5，控制输出轴31正向或反向旋转，从而控制挡板2打开或闭合。通过挡板2开合的程度控制下料量。

具体地，下料斗1呈圆筒形，下料口11设置在下料斗1的圆弧面上，便于原料落下。

为了进一步优化上述技术方案，本实用新型中，挡板2的长度与下料口11的长度相同，挡板2的宽度大于下料口11的宽度，且挡板2的下边缘低于下料口11的下边缘。便于抹平原料，进一步保证供料均匀。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。