[实用新型]进料破碎器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于反应釜上的进料破碎器。

背景技术

随着科技和经济的发展，精细化工，高分子聚合物在各个领域得到了十分广泛的应用，同时也时聚合物的产品质量和生产过程自动化提出了更高的要求。目前聚合物生产中的聚合反应主要是在反应釜中进行，反应釜是任何化学品生产过程中的关健设备。另外现有的反应釜在物料进入釜体内部时，往往容易堆积一处造成很大的不便，不能进行对物料的初步分散，故此整体有待改良，以适应现代生产需求，本申请人已经就此提出过申请，但对于分布器上的分布槽没有具体设置，本申请人经过多次研究，就此提出改良，在内部就能大幅度降低凝结物料的分散，在出口的时候就能形成均匀的物料，方便釜体内部的反应。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种进料破碎器，能够在物料进入釜体的时候进行分布作业，对凝结的物料进行破碎处理，提高物料的分布均匀性。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

进料破碎器，其特征在于：包括壳体，所述壳体的上下两端分别形成进料端和出料端，在所述壳体与所述进料端、所述出料端之间设有活动转轴，其中一个活动转轴与驱动电机连接；所述壳体的内部形成空腔，所述空腔的内部设有2层分布进料环，在所述进料端底端、所述出料端上端各设有一个自动开合的电动封门，所述分布进料环包括多个呈环形排列的第一分布进料体，所述第一分布进料体上设有纵向开槽，在所述开槽内上下两侧分别设有相对的分布片；所述空腔的四周内壁上形成多个内凸、水平设置的分布切片。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型包括壳体，所述壳体的上下两端分别形成进料端和出料端，在所述壳体与所述进料端、所述出料端之间设有活动转轴，其中一个活动转轴与驱动电机连接；这样是为了方便安装，只要一个端设有驱动电机即可实现连接，实现壳体高速旋转。

2、本实用新型中所述壳体的内部形成空腔，所述空腔的内部设有2层分布进料环，在所述进料端底端、所述出料端上端各设有一个自动开合的电动封门，所述分布进料环包括多个呈环形排列的第一分布进料体，所述第一分布进料体上设有纵向开槽，在所述开槽内上下两侧分别设有相对的分布片；所述空腔的四周内壁上形成多个内凸、水平设置的分布切片；这样的设置，当物料进入壳体内部后，将2个电动封门关闭，进行高速旋转，物料就会被分布片、分布切片进行破碎切割，实现整个物料完全被破碎，尤其是凝结成块的物料被打散，进而物料颗粒均匀，分布分散均匀。本实用新型可以根据物料的情况决定壳体的旋转速度和时间。

由上可知，本实用新型能够在物料进入釜体的时候进行分布作业，对凝结的物料进行破碎处理，提高物料的分布均匀性。

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

参考附图1，本实施例公开了一种进料破碎器，其特征在于：包括壳体1，所述壳体1的上下两端分别形成进料端2和出料端3，在所述壳体1与所述进料端2、所述出料端3之间设有活动转轴4，其中一个活动转轴4与驱动电机连接；所述壳体1的内部形成空腔5，所述空腔5的内部设有2层分布进料环，在所述进料端2底端、所述出料端3上端各设有一个自动开合的电动封门6，所述分布进料环包括多个呈环形排列的分布进料体7，所述分布进料体7上设有纵向开槽8，在所述开槽8内上下两侧分别设有相对的分布片9；所述空腔5的四周内壁上形成多个内凸、水平设置的分布切片10。

本实用新型在实际作业过程中，当物料从进料端2进入空腔5内，此时关闭两侧的电动封门6，此时本实用新型整个壳体会因着驱动电机带动活动转轴4产生高速旋转，这样物料在空腔5内会被分布进料体7进料环切碎，其凝结的物料块被分散分布均匀，而分布进料体7上设有纵向开槽8，以及开槽8上设置的分布体9都会对物料进行时时切碎分布均匀，同时内壁上的分布条9也会对物料进行切割破碎，等物料完全被破碎切割混合分布均匀，最后物料从出料端3出去的时候就会混合分布均匀，此时的物料进入釜体内部就很容易彼此间反应混合度提高。

以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。