[实用新型]一种高效酮苯丙氨酸钙制粒机有效
| 申请号: | 201520143740.0 | 申请日: | 2015-03-14 |
| 公开(公告)号: | CN204469664U | 公开(公告)日: | 2015-07-15 |
| 发明(设计)人: | 段小利 | 申请(专利权)人: | 河北段世医药中间体有限公司 |
| 主分类号: | B01J2/00 | 分类号: | B01J2/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 057450 河北省邯郸市*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高效 苯丙氨酸 钙制粒机 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种高效酮苯丙氨酸钙制粒机。
背景技术
制粒是把块状物状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作,随着社会的发展和科技的进步,制粒机的性能得到了快速的提升,但是传统的制粒机制粒效果差,而且转动轴在转动过程中,其转盘上的物料由于离心力的作用有少部分会向四周甩出,整体搅拌效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效酮苯丙氨酸钙制粒机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效酮苯丙氨酸钙制粒机,包括节能电机、减速机、转动轴、进料口、刀片、料筒、定齿、动齿、筛网、出料口和凸点,所述节能电机和减速机均设在料筒的上方,所述减速机设在节能电机的一侧,所述转动轴连接在减速机上,所述刀片铰接在转动轴上,所述动齿固定连接在转动轴上,且设在刀片的下方,所述动齿的水平方向上并排设有多个定齿且多个定齿固定设在料筒内壁上,所述进料口设在料筒的上方,所述转动轴的底端连接有筛网,所述出料口设在料筒的下方,所述料筒的内壁上设有密集的凸点。
优选的,所述刀片为三角形结构。
优选的,所述凸点的高度范围在2~4cm之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该制粒机上设有多个凸点,缩短制粒时间,转动轴上端连接有多个三角刀片和下端连接有定齿轮,二者的结合防止颗粒在转动轴高速旋转下离心力的作用将颗粒甩出滚筒,制粒效果好,制粒高效。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型凸点结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种高效酮苯丙氨酸钙制粒机,包括节能电机1、减速机2、转动轴3、进料口4、刀片5、料筒6、定齿7、动齿8、筛网9、出料口10和凸点11,节能电机1和减速机2均设在料筒6的上方,减速机2设在节能电机1的一侧,转动轴3连接在减速机2上,刀片5铰接在转动轴3上,刀片5为三角形结构,多个动齿8固定连接在转动轴3上且设在刀片5的下方,多个动齿8的水平方向上并排设有多个定齿7且多个定齿7固定设在料筒6内壁上,进料口4设在料筒6的上方,转动轴3的底端连接有筛网9,出料口10设在料筒6的下方,多个凸点11设在料筒6的内壁上,多个凸点11的高度范围在2~4cm之间。
工作原理:当酮苯丙氨酸钙块状物进入料筒6时,启动节能电机1和减速机2带动转动轴运动,酮苯丙氨酸钙块状物经过刀片5的切割后再利用定齿7和动齿8的啮合作用,将酮苯丙氨酸钙制成颗粒,将制好的颗粒通过筛网9筛选出去,料筒6的内壁上的多个凸点11对在刀片5的切割酮苯丙氨酸钙进行撞击,加快酮苯丙氨酸钙颗粒的制成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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