[实用新型]一种防盗门数控冲压切断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及防盗门加工技术领域，具体为一种防盗门数控冲压切断装置。

背景技术

防盗门是现代生活中一项衍生的技术，在防盗门的生产、加工过程中，需要对加工成型的材料进行切断，通常选用的方法多是人工切断的方式，工作效率慢，难以满足快速生产的要求，而且通常的切断方式多采用热切断法，容易对门体造成伤害，影响后续的加工过程甚至导致整个门的质量不合格，造成材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防盗门数控冲压切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防盗门数控冲压切断装置，包括主体和支架，所述主体一侧安装有数控操作台，所述数控操作台包括开关和指令输入按钮，所述数控操作台通过数据线分别与挡板和冲压机电性连接，所述挡板位于主体上表面中部，所述主体顶部右侧通过螺栓固定安装有支架，所述支架内侧设置有轨道，所述支架顶部安装有冲压机，所述冲压机底部与滑块连接，所述滑块的两侧均活动安装在轨道内，所述滑块底部通过螺栓连接固定有刀片，所述刀片底部安装有刀口，所述滑块的一侧设置有调节器，所述主体右侧设有刀槽，刀槽位于刀口的正下方。

优选的，所述挡板为活动挡板，挡板内部安装有压力传感器，所述挡板的底部留有与挡板高度、大小相对应的凹槽。

优选的，所述刀片的宽度不大于刀槽的开口处宽度，所述刀口的倾斜度与刀槽的倾斜度相对应，且刀口的长度不大于刀槽的深度。

优选的，所述刀口活动安装在刀片底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防盗门数控冲压切断装置，选用数控技术生产切断，能够做到自动化、连续化，降低了工人的劳动量，冲压方式，更效率的完成切断工作，刀口的活动安装方式便于更换损坏的刀口，避免了更换整个刀片的麻烦，挡板和压力传感器的设计，能够更好的配合冲压机工作，使切断的门体的精度得到了提高，避免了门体过长的二次加工和过短的材料作废，整个装置简单，自动化加工，以及高精密的加工方式，既降低了加工过程中的风险也加快了加工的速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图。

图中：1主体、2支架、3数控操作台、4滑块、5轨道、6刀片、7刀口、8挡板、9冲压机、10调节器、11刀槽、12开关、13指令输入按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种防盗门数控冲压切断装置，包括主体1和支架2，主体1一侧安装有数控操作台3，数控操作台3包括开关12和指令输入按钮13，数控操作台3通过数据线分别与挡板8和冲压机9电性连接，挡板8位于主体1上表面中部，挡板8为活动挡板，挡板8内部安装有压力传感器，挡板8和压力传感器的设计，能够更好的配合冲压机9工作，使切断的门体的精度得到了提高，避免了门体过长的二次加工和过短的材料作废，挡板8的底部留有与挡板8高度、大小相对应的凹槽，主体1顶部右侧通过螺栓固定安装有支架2，支架内侧设置有轨道5，支架2顶部安装有冲压机9，冲压机9底部与滑块4连接，滑块4的两侧均活动安装在轨道5内，滑块4底部通过螺栓连接固定有刀片6，刀片6底部安装有刀口7，滑块4的一侧设置有调节器10，主体1右侧设有刀槽11，刀槽11位于刀口7的正下方，刀片6的宽度不大于刀槽11的开口处宽度，刀口7的倾斜度与刀槽11的倾斜度相对应，且刀口7的长度不大于刀槽11的深度，刀口7活动安装在刀片6底部，刀口7的活动安装方式便于更换损坏的刀口7，避免了更换整个刀片6的麻烦，选用数控技术生产切断，能够做到自动化、连续化，降低了工人的劳动量，冲压方式，更效率的完成切断工作，整个装置简单，自动化加工，以及高精密的加工方式，既降低了加工过程中的风险也加快了加工的速度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。