[实用新型]陶瓷托辊用轴承座

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承或密封装置的配置技术领域。

背景技术

陶瓷托辊由瓷体、轴承、轴承座、轴、密封圈组成，是一种以瓷代钢应用上的更新换代产品，目的是为了降低成本、提高托辊及输送带的使用寿命。

托辊用轴承座内安装轴承及其密封结构，是托辊的重要组成部分，轴承座质量的好坏直接关系到皮带输送机的传送效率、使用寿命和工作成本。

传统托辊用轴承座大多采用金属材料车削或铸造加工而成，重量大、所用金属材料多，加工工序繁琐，增加了生产成本，并且废品率高，在产量、质量、 性能以及经济效益等方面都难以满足经济发展的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种陶瓷托辊用轴承座，具有结构简单、制作快速简便、重量轻、成本低、精度高、废品少、强度高、使用寿命长的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种陶瓷托辊用轴承座，包括同轴向设置的内套筒和外套筒，内套筒包括用于安装轴承及密封圈的圆筒形的安装筒、与安装筒一端外侧整体相连的环形翻边和与安装筒另一端内侧整体相连的横截面成L形的轴承挡圈；外套筒包括筒体和与筒体一端内侧整体相连的环形圈，外套筒的筒体外表面沿轴向均匀设置有数条弧形凹槽，弧形凹槽轴向两侧倒有圆角；外套筒环形圈内径与内套筒轴承挡圈外径过渡配合并固定连接，外套筒筒体另一端与内套筒环形翻边固定连接。

优选的，外套筒的筒体外表面沿轴向均匀设置有三条弧形凹槽。

优选的，内套筒和外套筒为钢板冲压制成的。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型结构简单、制作快速简便、重量轻、成本低、精度高、废品少、强度高、使用寿命长，易于推广使用。内套筒和外套筒的结构设计，既简单，强度又高，节约了成本，延长了轴承座的使用寿命长。外套筒筒体外表面的数条弧形凹槽与陶瓷托辊圆筒形瓷体内表面的数条弧形加强筋互相凸凹配合，固定镶嵌，再用胶找正，这样结合牢固，增加了传递作用，而且节省胶的使用量，弧形凹槽的设计也提高了外套筒筒体的强度；内套筒和外套筒之间为中空结构并设计过渡配合，使其节省了材料，过渡配合使内套筒和外套筒之间结合牢固，并且易于焊接。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明；

图1是本实用新型实施例1的装配结构示意图；

图2是图1中内套筒的结构示意图；

图3是图1中外套筒的结构示意图；

图4是图3外套筒的左视图；

图中，1、环形翻边；2、筒体；3、弧形凹槽；4、环形圈；5、轴承挡圈；6、安装筒；7、圆角。

具体实施方式

实施例1

一种陶瓷托辊用轴承座，见图1-4所示，包括同轴向设置的内套筒和外套筒，内套筒包括用于安装轴承及密封圈的圆筒形的安装筒6、与安装筒6一端外侧整体相连的环形翻边1和与安装筒6另一端内侧整体相连的横截面成L形的轴承挡圈5；外套筒包括筒体2和与筒体2一端内侧整体相连的环形圈4，外套筒的筒体2外表面沿轴向均匀设置有三条弧形凹槽3，弧形凹槽3轴向两侧倒有圆角7；外套筒环形圈4内径与内套筒轴承挡圈5外径过渡配合并固定连接，外套筒筒体2另一端与内套筒环形翻边1固定连接。内套筒和外套筒为钢板冲压制成的。

内套筒和外套筒的结构设计，既简单，强度又高，节约了成本，延长了轴承座的使用寿命。外套筒筒体2外表面的三条弧形凹槽3与陶瓷托辊圆筒形瓷体内表面的三条弧形加强筋互相凸凹配合，固定镶嵌，再用胶找正，这样结合牢固，增加了传递作用，而且节省胶的使用量，弧形凹槽的设计也提高了外套筒筒体的强度；内套筒和外套筒之间为中空结构并设计过渡配合，使其节省了材料，过渡配合使内套筒和外套筒之间结合牢固，并且易于焊接。

内套筒和外套筒为钢板冲压制成，节省了工序，减少了材料的使用量，降低了生产成本。

使用时，使本轴承座的三条弧形凹槽3与陶瓷托辊圆筒形瓷体内表面的三条弧形加强筋相嵌，将轴插入轴承座中，然后将轴承安装于安装筒6中，轴承被轴承挡圈5挡在安装筒6中，再将密封圈安装于安装筒6中。

本陶瓷托辊用轴承座，结构简单、制作快速简便、重量轻、成本低、精度高、废品少、强度高、使用寿命长，易于推广使用。