[实用新型]均匀混配的新型反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及反应混配设备，尤其涉及了一种均匀混配的新型反应釜。

背景技术

现有的反应釜为整体式结构，一个反应釜只能用于一种产品的生产，当一个反应釜用于多个不同产品的生产时，由于各个反应物料的化学性质不同，而且且反应釜整体式结构也很难对反应釜内壁进行干净的清洗，其内壁残留物会对后续产品的生产造成影响，造成产品质量的缺陷。同时随着内壁残留物的增加，会对反应釜的导热性能带来影响，使反应釜内温度的变化不能及时的达到所需温度，也会对制品的质量带来影响；同时如果残留物是具有腐蚀性质的，会对反应釜内壁造成腐蚀，影响反应釜及相关部件的使用寿命。而传统的反应釜搅拌物料不均匀，影响产品的质量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的就在于提供了一种均匀混配的新型反应釜，能把反应釜体内的物料均匀搅拌，使得产品的质量提高，同时能方便的将反应釜内壁的残留物清洗干净，并在反应釜体内壁设有凸起，物料在混合过程中通过与凹凸不平的反应釜体内壁碰撞，增加相对运动，使得物料混合更加均匀，并且缩短混配时间，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种均匀混配的新型反应釜，包括第一带轮、动力机构、第二带轮、主链轮以及反应釜体，所述第一带轮与动力机构相连接，并通过皮带连接与第二带轮相连接；所述第二带轮上设置有主链轮，该主链轮通过链条连接有从链轮；所述从链轮设置于反应釜体内，其中心轴线处固定有旋转轴；所述旋转轴的圆周表面上均匀设置有连接杆，且连接杆远离旋转轴的一端固定有搅拌板；所述反应釜体的顶端设置有进料口，其底部设置有出料口。

作为一种优选方案，所述反应釜体由上反应釜体与下反应釜体组成，所述上反应釜体与下反应釜体通过铰接连接，且连接处设置有密封胶垫。

作为一种优选方案，所述反应釜体的上部设有观察孔。

作为一种优选方案，所述反应釜体内壁设有凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型的反应釜，能把反应釜体内的物料均匀搅拌，使得产品的质量提高，同时能方便的将反应釜内壁的残留物清洗干净，并在反应釜体内壁设有凸起，物料在混合过程中通过与凹凸不平的反应釜体内壁碰撞，增加相对运动，使得物料混合更加均匀，并且缩短混配时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

实施例：

如图1所示，一种均匀混配的新型反应釜，包括第一带轮1、动力机构2、第二带轮3、主链轮4以及反应釜体5，所述第一带轮1与动力机构2相连接，并通过皮带6连接与第二带轮3相连接；所述第二带轮3上设置有主链轮4，该主链轮4通过链条7连接有从链轮8；所述从链轮8设置于反应釜体5内，其中心轴线处固定有旋转轴9；所述旋转轴9的圆周表面上均匀设置有连接杆10，且连接杆10远离旋转轴9的一端固定有搅拌板11；所述反应釜体5的顶端设置有进料口12，其底部设置有出料口13；所述反应釜体5由上反应釜体51与下反应釜体52组成，所述上反应釜体51与下反应釜体52通过铰接连接，且连接处设置有密封胶垫53；所述反应釜体5的上部设有观察孔14；所述反应釜体5内壁设有凸起15。具体实施时，启动动力机构2，第一带轮1转动，通过皮带6、第二带轮3将动力传给与第二带轮3同轴的主链轮4，主链轮4通过链条7带动从链轮8旋转，从而使得反应釜体5内的旋转轴9及连接于其上的连接杆10做圆周旋转运动，使得反应釜体5内的物料均匀混配。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。