[实用新型]一种拆装式冲孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压装置，尤其是一种冲孔装置，属于机械加工领域。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。电力企业的生产实际中，经常需要在一些电力金具，如横担、计量箱、JP柜、配电盘上根据实际应用情况打出大小不一的孔。打孔的工作通常在压力机上加装合适的冲孔模具，利用压力机和冲孔模具的压力，在电力工具的底座或者角铁上冲出合适的孔。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种拆装式冲孔装置，能够方便快捷地更换模具，以适应不同的冲孔孔型的需求，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种拆装式冲孔装置，包括设置在底座上的、中心具有贯穿孔的垫铁，垫铁的上表面设置有由相配合的底模块和上模块构成的冲孔模具，所述底模块的中心设置贯穿底模块的冲压槽孔，所述上模块的下端设置与冲压槽孔相配合的冲压杆，所述垫铁的两侧设置垂直于底座的定位支架，所述定位支架的上端通过固定螺栓与通过中部圆孔套在冲压杆上的限位盖板相连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冲压槽孔的截面为圆形、方形、椭圆形、直槽形中的一种。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述垫铁上贯穿孔的中心与底模块上冲压槽孔的中心相重合，所述贯穿孔的孔径大于冲压槽孔的孔径。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述垫铁的一侧设置垂直于底座的限位壁，所述底模块的侧边与限位壁相对齐并通过螺栓固定连接在垫铁的上表面。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述垫铁两侧的支撑架与垫铁之间的距离不相等，所述定位支架为截面为U型的槽钢。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座上设置有把手。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型的一种拆装式冲孔装置，具有结构精巧，使用方便等优点，能够方便快捷地更换模具，以适应不同的冲孔孔型的需求，提高工作效率。

本实用新型的一种拆装式冲孔装置，第一次冲孔之前，移动底座在压力机上的位置，使得垫铁与上模块的位置相对应，一次定位底座即可，在需要打出不同的尺寸、形状的孔时，只需要更换不同的底模块，不同的底模块中心位置设置有不同形状的冲压槽孔，冲压槽孔可以是不同尺寸的圆形，也可以是椭圆、方形、直槽形等一系列实际应用中可能涉及的形状；相对于底座和底模块一体的冲孔装置，分体的底模块体积较小，便于更换，且不需要多次寻找与上模块的对应位置，节省了冲孔的时间、人力成本，拆装式冲孔装置适用于需要快速少量冲出不同尺寸、孔径的孔的情况。

底座的垫铁的一侧设置有限位壁，限位壁与垫铁垂直，放置底模块时，底模块的侧壁与限位壁贴合，顺着限位壁小范围调整底模块，使得底模块上的螺栓孔与垫铁的螺栓孔位置对应，用螺栓固定连接底模块与垫铁，限位壁的设置进一步加快了更换地模块的速度；限位盖板通过限位盖板上的中部圆孔固定在定位支架的固定螺栓上，限位盖板能够限制钢制材料跟随上模块移动，防止钢制材料脱离工作台造成安全事故。

两个定位支架到垫铁的距离不相等，冲孔一般都是将孔打在角钢的中心线上，在不同宽度的角钢上打孔时，根据角钢宽度的不同，选择将角钢放到垫铁和底模块的不同侧；定位支架与垫铁距离大一些的一侧能够适合较宽的角钢，使得本使用新型能够冲孔的角钢或设备范围较广；定位支架与垫铁距离小一些的一侧适合放置较窄的角铁，使得角钢不至于大范围的晃动。

底座上还设置有把手，方便搬动或移动底座。垫铁的贯穿孔的中心与底模上冲压槽孔的中心重合，切贯穿孔的孔径大于冲压槽孔的孔径，从角铁或者电力设备冲孔落下的料，通过垫铁贯穿孔、底座开孔、压力机的落料孔掉落。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的结构分解示意图；

图3是本实用新型的底模块的第一种结构示意图；

图4是本实用新型的底模块的第二种结构示意图；

图5是本实用新型的底模块的第三种结构示意图；

图6是本实用新型的底模块的第四种结构示意图；

图7是本实用新型的冲孔模具的结构示意图；

图8是本实用新型的限位盖板的结构示意图；