[实用新型]橡胶注射成型机的脱模组

说明书

技术领域

    本实用新型涉及橡胶注射机，尤其是涉及一种橡胶注射成型机的脱模组。

背景技术

目前，现有橡胶注射成型机的脱模组存在着：使用不方便、脱模联动结构与脱模组以及模具、翻板之间工作不协调的缺点。直接导致工序不匹配，从而影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种使用方便、灵活性高的橡胶注射成型机的脱模组。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种橡胶注射成型机的脱模组，包括上拍模架体、设置在上拍模架体中的脱模架体以及与脱模架体连接的脱模联动结构，其特征在于：所述的上拍模架体包括上拍油缸，在上拍油缸下部设置在上油缸固定板中，上油缸固定板的下部连接在由多根连接柱联结的连接支架上，在上油缸固定板和连接支架中贯穿一组翻板固定架，所述的脱模架体包括：脱模底板、设置在脱模底板上的拍板、设置在脱模底板上的一组翻板支轴、在翻板支轴内侧的脱模底板上设置的脱模的左导轨、右导轨。

具体的，所述的脱模联动结构包括固定在机座中的油缸组以及连接油缸组的传动部件，所述的油缸组包括上层离型油缸组、拍板油缸以及中层油缸组，所述的传动部件包括：连接在上层离型油缸组输出端的上层移动板、连接在中层油缸组输出端的中层移动板，所述的拍板油缸的输出端与脱模底板连接。

进一步，所述的脱模底板与上层移动板之间设置有移动连接柱总成。

有益效果：本实用新型结构简单、使用方便，适合多角度、多方位的模具脱模。特别适合多模具组、多工位的橡胶注射成型机脱模的使用。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的构造示意图。

图中：1. 上拍油缸、2. 上油缸固定板、3. 连接柱、4. 翻板固定架、5. 脱模底板、6. 拍板、7. 翻板支轴、8. 左导轨、9. 右导轨、10. 上层离型油缸组、11. 拍板油缸、12. 中层油缸组、13. 上层移动板、14. 中层移动板、15. 移动连接柱总成、16.机座。

具体实施方式                   

实施例1：

如图1所示，一种橡胶注射成型机的脱模组，包括上拍模架体、设置在上拍模架体中的脱模架体以及与脱模架体连接的脱模联动结构，其特征在于：所述的上拍模架体包括上拍油缸1，设置在上拍油缸1下部的上油缸固定板2，上油缸固定板2的下部连接在由多根连接柱3联结的连接支架上，在上油缸固定板2和连接支架中贯穿一组翻板固定架4，所述的脱模架体包括：脱模底板5、设置在脱模底板5上的拍板6、设置在脱模底板5上的一组翻板支轴7、在翻板支轴7内侧的脱模底板5上设置的脱模的左导轨8、右导轨9。

具体的，所述的脱模联动结构包括固定在机座16中的油缸组以及连接油缸组的传动部件，所述的油缸组包括：上层离型油缸组10、拍板油缸11以及中层油缸组12，所述的传动部件包括：连接在上层离型油缸组10输出端的上层移动板13、连接在中层油缸组12输出端的中层移动板14，所述的拍板油缸10的输出端与脱模底板5连接。

进一步，所述的脱模底板5与上层移动板13之间设有移动连接柱总成15。

 以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。