[实用新型]一种实木门窗型材开槽装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及门窗型材加工设备技术领域，具体涉及一种实木门窗型材开槽装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，在住宅或者别墅的门窗装潢时，由铝合金的门窗逐渐更多的选用更加高档、美观、舒适的实木门窗，尤其是铝包木门窗。铝包木门窗是在保留纯实木门窗特性和功能的前提下，将隔热断桥铝合金型材和实木通过机械方法复合而成的框体，两种材料通过高分子尼龙件连接，充分照顾了木材和金属收缩系数不同的属性。

实木型材通过其端部加工开槽，然后压合呈矩形的门框框架。现有的开槽加工，操作繁琐，消耗大量的工时，生产效率低，并且产品的质量较低，废品率高，往往对后期的压合组装造成较大的困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种实用性强、操作简单、生产效率高的实木门窗型材开槽装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种实木门窗型材开槽装置，其关键技术在于：其包括机架、设置在机架上的电机、与电机连接的减速机、固定设置在所述减速机输出轴上的2-3个用于开槽的刀盘以及用于抽吸木屑的吸风罩，所述减速机的输出轴穿过吸风罩的底板使刀盘置于吸风罩内，所述吸风罩的背板上设置有排风口，所述排风口通过抽风管与主排风管道连接；

所述刀盘的圆周上开设有多个楔形槽，所述楔形槽限定所述刀盘上形成与之等数的支架，所述的支架端部固定设置有合金刀片；相邻的刀盘之间通过设置垫圈留有间隙；

所述的机架上设置有用于夹持实木型材的虎台钳、固定板和固定设置在固定板上的导轨，所述虎台钳底座嵌合在导轨上。

作为本实用新型进一步改进，所述的2-3个刀盘通过螺帽安装在减速机的输出轴上。

作为本实用新型进一步改进，所述减速机的输出轴上设置有三个刀盘。

本实用新型的积极效果如下：

本实用新型通过机架设置有电动的开槽刀盘以及配合所述刀盘的能够水平滑动的虎台钳，虎台钳可同时夹持多根实木型材，启动电机，通过减速机带动刀盘转动，推动虎台钳水平滑行，经过刀盘后，在实木型材的端部形成多个矩形的开槽，同时成型出多个凸起，用于和其他开好对应开槽的型材咬合卡接。本实用新型用于在实木型材端部开槽，操作简便，工作效率高，产品的合格率高，一致性好，便于后期操作。

所述吸风罩能够同时将开槽过程中形成的木屑抽吸收集，大大改善了操作车间的环境，减少了人工负担，使操作人员的工作环境更加卫生舒适。

附图说明

附图1为本实用新型主视结构示意图。

附图2为本实用新型侧视结构示意图。

附图3为本实用新型刀盘的结构示意图。

在附图中：1吸风罩、1-1排风口、2抽风管、3主排风管道、4电机、5减速机、6刀盘、6-1支架、7合金刀片、8机架、9螺帽、10固定板、11虎台钳、12导轨。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

如附图1-3所示的一种实木门窗型材开槽装置，其包括机架8、设置在机架8上的电机4、与电机4连接的减速机5、固定设置在所述减速机5输出轴上的2-3个用于开槽的刀盘6以及用于抽吸木屑的吸风罩1，所述减速机5的输出轴穿过吸风罩1的底板使刀盘6置于吸风罩1内，所述的2-3个刀盘6通过螺帽9安装在减速机5的输出轴上，所述刀盘6置于吸风罩1的端口处，刀盘6部分伸出，使之与实木型材接触。

参见图1所示，本实施例中，所述减速机5的输出轴上设置有三个刀盘6。所述吸风罩1的背板上设置有左右两个排风口1-1，所述两个排风口1-1分别通过一个抽风管2与主排风管道3连接；两个排风口1-1同时工作，具有较强的抽吸能力，工作效率更高。本实用新型的吸风罩1内使木屑水平移动，避免了大块木屑碎片不能抽吸清除的问题。附图1中，未示出虎台钳11部分。

参见附图3，所述刀盘6的圆周上开设有多个楔形槽，所述楔形槽限定所述刀盘6上形成与之等数的支架6-1，所述的支架6-1端部固定设置有合金刀片7；相邻的刀盘6之间通过设置垫圈留有间隙；合金刀片7用于在实木型材上开槽，所述间隙使实木型材的端部同时形成凸起，上述刀盘6的结构使实木型材的端部形成开槽和凸起间隔的连接结构。所述的支架6-1呈锯齿状沿刀盘6圆周设置。

如附图2所示，所述的机架8上设置有用于夹持实木型材的虎台钳11和导轨12，所述虎台钳11底座嵌合在导轨12上，所述的机架8上固定设置有固定板10，所述导轨12通过固定板10设置在机架8上。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。