[实用新型]污泥干燥机

说明书

技术领域

    本实用新型属于污泥干燥设备技术领域，涉及一种污泥干燥机。

背景技术

近年来，我国城市化进程加快，城市污水的产生量急剧增加。国家积极在政策及财政方面支持污水处理行业，建设一大批城市污水处理厂，以保护环境，促进国民经济和生态环境的可持续发展，使城市污水问题得到了一定程度的缓解。目前，污泥的“半干化焚烧”为国内沿海发达城市以及内陆中心城市破解污泥“难题”提供了稳健可行的方案。从工艺上讲：直烧产量小，污泥处置量不能满足大多城市污泥出路需求；而全干化增加了处置成本，而且安全性差，往往需要氮气保护措施，系统复杂。因此，污泥“半干化焚烧”已成为业内人士的共识。

污泥干化后做焚烧处理，并不是含水率越低越好，而是存在一个合适的含水率状态，使得干污泥所具有的热值能够维持自燃，不需要额外再添加能量。一方面，理论上污泥自持燃烧要求含水率低于65％即可，但实际含水率要小于等于50％时才适合焚烧处置。另一方面，污泥干化到含水率30％时为热能利用极限，超过这一比例所获得的干化度，所消耗的能量要高于干污泥能够利用的热能。从热值角度考虑，污泥干化到含水率50-30％后去焚烧是经济合理的。根据相关实验结果分析显示，污泥含水率在45％左右或者热值≥ 1000Kcal 时就适合焚烧处理，其工艺相对比较成熟，无论独立焚烧还是掺烧都适合。同时半干态污泥因其物理特性较均匀，热值波动小，较生活垃圾焚烧更为稳定、可靠、经济。

《干燥设备设计手册》( 标准书号：ISBN 978-7-111-25875-9) 公开了一种桨叶干燥机，该种干燥机包括机身壳体、主动轴、从动轴，主动轴、从动轴分别位于机身壳体内，主动轴和从动轴分别设有叶桨。主动轴和从动轴各自的一端分别设有热介质的入口，主动轴和从动轴各自的另一端分别设有与热介质的入口相应的出口。工作时，主动轴、从动轴分别转动，热介质如油，先从主动轴和从动轴各自的一端设有热介质的入口进入主动轴、从动轴，分别经过主动轴和从动轴各自所设有叶桨内腔后，再从主动轴和从动轴各自的另一端设有的与入口相应的出口流出外界。热介质进入主动轴、从动轴后，通过轴身和叶桨，与机身壳体内加工的污泥进行了热交换，实现了干燥污泥的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、热能利用率高、有效避免物料粘结与堵料、干化效果好、应用范围广、体积小且成本低的污泥干燥机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：污泥干燥机，包括干化轴组和设在干化轴组外部的壳体，干化轴组一端连接驱动电机，另一端连接高温旋转连接器；干化轴组包括两个平行设置的干化轴；干化轴包括通轴，通轴上设有直螺旋叶片，直螺旋叶片一侧设有斜螺旋叶片；斜螺旋叶片一端与通轴连接，另一端与直螺旋叶片连接，直螺旋叶片和斜螺旋叶片形成一个连续的螺旋空间，两个干化轴上的螺旋空间相切合；通轴内设有第一导热介质管，第一导热介质管与螺旋空间连通；壳体包括内壳体和外壳体，内壳体与外壳体之间设有保温层；内壳体包括两个Ｊ型板，Ｊ型板外侧均匀分布有第二导热介质管；两个Ｊ型板平行设置，构成W形空间；第二导热介质管包括分别设在两个Ｊ型板外侧的两个S型管，两个S型管对称设置；内壳体和外壳体底部设有下料口。

高温旋转连接器包括定子，定子两端设有左端盖和右端盖，定子内部套设有转子，定子与转子之间设有轴承和油套，油套与定子紧配合，油套与转子间隙配合；定子上设有进出油口，油套上设有与进出油口相配合的油孔；油套数量至少二个，平行设置在定子内，油套之间设有卡簧；转子上设有进出油孔。

直螺旋叶片的螺距为40-160mm，直螺旋叶片外缘超出直螺旋叶片与斜螺旋叶片连接处的距离为3-10mm；斜螺旋叶片与通轴之间的夹角为60-80°。

干化轴组中一个干化轴上的直螺旋叶片顶端和与其相邻的另一干化轴上的斜螺旋叶片底端之间的距离为1-5mm。

两个S型管的一端设在两个Ｊ型板的连接处外侧，另一端对称设在两个Ｊ型板构成的W形空间的两臂外侧；Ｊ型板包括竖板和与竖板一端连接的弧形板。

通轴的长度为2-2.5m。

壳体上方设有盖板，盖板上设有进料口。

高温旋转连接器外部设有防护罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：