[实用新型]一种设置有高强度粉碎刀的秸秆粉碎机有效

专利信息
申请号: 201520142916.0 申请日: 2015-03-13
公开(公告)号: CN204498835U 公开(公告)日: 2015-07-29
发明(设计)人: 张成矗 申请(专利权)人: 泗洪县同力机械制造有限公司
主分类号: A01F29/02 分类号: A01F29/02;A01F29/09;A01D82/00
代理公司: 淮安市科文知识产权事务所 32223 代理人: 李锋
地址: 223900 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 设置 强度 粉碎 秸秆 粉碎机
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及农机设备技术领域,具体涉及一种设置有高强度粉碎刀的秸秆粉碎机。

背景技术

随着人们对环境意识的增强,秸秆还田技术已经成为解决农田秸秆焚烧的主要手段,秸秆还田是当今世界上普遍重视的一项培肥地力的增产措施,在杜绝了秸秆焚烧所造成的大气污染的同时还有增肥增产作用,秸秆还田能增加土壤有机质,改良土壤结构,使土壤疏松,孔隙度增加,容量减轻,促进微生物活力和作物根系的发育,秸秆还田增肥增产作用显著,一般可增产5%~10%,秸秆还田技术在应用过程中,必不可少的要用到秸秆粉碎机,现有的秸秆粉碎机在作业过程,存在如下弊端:首先,现有的粉碎刀头通常采用片状刀头,强度角度,长时间使用后,粉碎刀头两端的刃口会出现扭曲变形,从而影响粉碎效果,而且粉碎刀头采用单一的片状式刀刃,在潮湿环境中作业,因秸秆自身的韧性,秸秆不易粉碎;其次,旋转刀轴上面通常设置有多个圆盘型刀库,相邻的刀库刀柄位于一条直线上,若在粉碎干燥秸秆时,粉碎效果较好,但是若在比较潮湿的南方,秸秆通常较为潮湿,在粉碎过程中,粉碎效果较差,最终导致致土壤病菌增加,作物病害加重及缺苗、僵苗等不良现的发生。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种设置有高强度粉碎刀的秸秆粉碎机,本实用新型不但有效解决了现有秸秆粉碎机在实际使用过程中,粉碎刀头整体强度差易变形,刃口采用单一片状刃口,在潮湿环境中,秸秆粉碎效果差的问题;而且有效解决了传统刀库采用直列式分布,在秸秆比较潮湿的环境中,粉碎效果较差,从而影响土壤种植环境的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现:

一种设置有高强度粉碎刀的秸秆粉碎机,包括机壳本体(1),机壳本体(1)内通过中心转轴(2)设置圆盘型刀库(3),圆盘型刀库(3)通过刀柄(31)对应设置有粉碎刀头(4),机壳本体(1)底部设置有固定刀板(5),机壳本体(1)出料口位置设置有可调节尾板(6),其特征在于:所述粉碎刀头(4)整体呈梯形设置,两侧腰部设置有刀刃(41),刀刃(41)前段为锯齿刃口(42),后段为片状刃口(43),粉碎刀头(4)中心位置沿轴向设置加强凹槽(44),刀柄(31)上与粉碎刀头(4)加强凹槽(44)相对应部位设置有加强凸筋(32),加强凹槽(44)与加强凸筋(32)匹配卡接。

本实用新型进一步技术改进方案是:

所述中心转轴(2)上沿轴向均匀设置有多个圆盘型刀库(3),相邻刀库(3)的相同位置的刀柄(31)之间呈等夹角螺旋式排列,相邻刀库(3)相同位置刀柄(31)夹角范围为15°~30°。

本实用新型进一步技术改进方案是:

所述可调节尾板(6)尾部设置有固定刀头(61),固定刀头(61)呈直角梯形设置。

本实用新型与现有技术相比,具有以下明显优点:

一、本实用新型粉碎刀头中心位置通过冲压技术形成加强凹槽,能现在提高粉碎刀头的整体强度,防止粉碎刀头在使用过程中的扭曲变形,刀刃前段设置锯齿式刃口,可以粉碎较为潮湿的秸秆,提高秸秆粉碎的效果。

二、本实用新型圆盘型刀库采用螺旋式排布,在粉碎较为潮湿的秸秆时,由于秸秆存在一定韧性,因此采用螺旋式排列可以在一定程度上抵消秸秆的韧性,提高秸秆的粉碎效果,从而提升秸秆还田的土壤环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型刀盘螺旋式排布结构示意图;

图3为本实用新型粉碎刀头的主视结构示意图以及俯视结构示意图;

图4为本实用新型刀柄的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示,本实用新型包括机壳本体1,机壳本体1内通过中心转轴2设置圆盘型刀库3,圆盘型刀库3通过刀柄31对应设置有粉碎刀头4,机壳本体1底部设置有固定刀板5,机壳本体1出料口位置设置有可调节尾板6,所述粉碎刀头4整体呈梯形设置,两侧腰部设置有刀刃41,刀刃41前段为锯齿刃口42,后段为片状刃口43,粉碎刀头4中心位置沿轴向设置加强凹槽44,刀柄31上与粉碎刀头4加强凹槽44相对应部位设置有加强凸筋32,加强凹槽44与加强凸筋32匹配卡接;

所述中心转轴2上沿轴向均匀设置有多个圆盘型刀库3,相邻刀库3的相同位置的刀柄31之间呈等夹角螺旋式排列,相邻刀库3相同位置刀柄31夹角范围为15°~30°;

所述可调节尾板6尾部设置有固定刀头61,固定刀头61呈直角梯形设置,增加了秸秆粉碎效果。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

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