[实用新型]一种印刷设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保卷烟材料应用领域，具体是一种印刷设备。

背景技术

烟用接装纸是指：把烟用滤嘴与卷烟烟支接装起来的专用纸。在卷烟工业生产中，烟用接装纸是必不可少的一种纸质包装材料，在这个材料中往往需要采用烫金工艺，把描绘该卷烟产品LOGO（图案和文字）烫印在接装纸，形成个性鲜明的商标特点。

UV（紫外光固化）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV固化的主要原因是由于紫外线的作用，在紫外线的照射下，UV油墨中的光聚合引发剂吸收一定波长光子后转为游离态分子，成为自由基，然后通过分子间能量的传递，使聚合性预聚物和感旋光性单体变为激发态，产生电荷转移络合体，络合体间不断交联聚合，固化成膜。UV油墨的固化过程是一个光化学反应的过程，即在紫外线能量的作用下，预聚物在极短的时间内固化成膜，紫外线除了造成油墨的表面固化外，更能渗透深入液状的紫外线固化油墨中，并刺激深层墨膜的进一步固化。

烫金也叫“烫印”，是一种印刷装饰工艺。它是将金属印版加热，施箔，在印刷品上压印出金色、银色或其它颜色的文字或图案。烫印技术的迅速发展和广泛应用还是近十多年的事。烫印技术应用范围很广，如纸品烫印，纺织品烫印，装潢材料的烫印，塑料制品烫印等等。

烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，烫金使用的主要材料是电化铝箔。电化铝箔通常由多层材料构成，基材常为PE，其次是分离涂层、颜色涂层、金属涂层（镀铝）和胶水涂层。由此可以看出，烫金工艺复杂、成本较高，烫金完成后会形成大量废弃物，而这些废弃物又大多是一些非环保物质，烫金本身也存在一定的安全隐患，如金属络合物染料、胶黏剂中的溶剂和残单等，烫金在改善外观上贡献突出，但是却忽略了对于环保和使用安全性的影响。

为了满足烟用接装纸高档美观的要求，卷烟企业往往在接装纸上进行烫金。烫金有诸多的优点：图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候。在平面设计上烫金，可以起到画龙点睛、突出设计主题的作用，特别是用于商标、注册名上，效果更为显著。烫金应用于卷烟接装纸也是在近十多年的事，特别是应用于一些高端产品上，一般采用热烫的工艺，把着色后的电化铝材料精细地烫印在接装纸的下端，特出产品的商标和名称。但是烫金重金属的含量高，且需采用胶黏剂、分离涂料等有机化学品，VOCs和残单的危害大。且接装纸底色和面色印刷完后，需要转移到烫金设备上进行烫金，工艺复杂。

UV油墨有对UV光选择性吸收的特性，在UV光的照射下，UV油墨光聚合引发剂吸收一定波长的光子，激发到激发态，形成自由基或离子。然后通过分子间能量转移，使聚合的预聚物和光敏感的单体和聚合物成为激发态，产生的电荷转移复合体。这些复杂的粒子不断交联聚合，固化成膜。UV油墨的成膜是化学作用，单体和聚合物在引发剂的作用下发生聚合反应；而传统油墨的成膜是物理作用，树脂已经是聚合体，溶剂将固体的聚合物溶解成液状的聚合物，印涂在承印物上，然后溶剂经挥发或被吸收，令液状的聚合物再回复成原来的固态状。

UV油墨应用于烟包已经是成熟的技术，但是，UV油墨应用于烟用接装纸还没有见过研究报道，UV印刷一般用于商标纸的印刷，接装纸比较薄，现有的克重大的厚纸张的UV印刷工艺不适合接装纸这种薄纸张的印刷。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种印刷设备。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种印刷设备，该印刷设备的某一色机组上安装有UV光固化设备；所述UV光固化设备包括至少一个紫外光源，且所述紫外光源所在平面与承印的纸张平面平行；所述紫外光源与承印的纸张的距离为120mm～280mm；安装有所述UV光固化设备的机组的墨槽内填充有UV油墨。

所述UV光固化设备固定在印刷设备的最后一色机组上，所述最后一色机组的上墨辊上的网版参数为网穴30～70μ，网线60～90线/厘米，以配合商标的UV印刷。

所述UV光固化设备包括三根并排设置的紫外灯管；每根紫外灯管的波长范围为210~450nm，能量强度为80~240w/cm，以便UV油墨固化完全。

所述UV光固化设备上方固定有风管接头；所述风管接头与风柜连通，用于抽出UV印刷过程中产生的废气。