[实用新型]清洗机清洗液过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗机，尤其涉及清洗机上的用于对清洗液进行过滤的过滤装置。

背景技术

机加工的零部件在被加工过程中，通常需要应用到润滑剂，由于润滑剂的粘附作用，使得加工过程中所产生的金属细屑，以及外界中的杂质，会粘附到加工完毕的零件上。因此，机加工零件通常需要进行清洗后才能被装配到整机上，否则零件上所粘附的细小颗粒会影响到整机的装配和工作。较为原始的零件清洗方法是人工进行的，人工清洗的作业速度慢，劳动强度大，清洗液的消耗量多。

现有清洗机上设置有喷液头，喷液头上的喷液口直径较小，在清洗机工作时，喷液头会喷出细长、高压的清洗液对所欲清洗的零部件进行冲洗。而为了保证清洗机的运行成本，绝大多数清洗机中的清洗液均需要循环使用，而所欲清洗的零部件上粘附有颗粒，若对清洗液过滤不净，喷液头经常会堵塞，这一方面会影响到喷液头的工作效率，另一方面需要经常对喷液头进行清洗，而会带来操作上的麻烦。

发明内容

为克服上述缺陷，本实用新型的需要解决的技术问题是：提供一种清洗机清洗液过滤装置，该过滤装置可以有效提高循环使用过程中的清洗液的清洁度，避免喷液头经常被堵塞。

为解决所述技术问题，本实用新型的技术方案：一种清洗机清洗液过滤装置，位于清洗机中的贮液箱和喷液头之间，包括输液管路，其特征在于，在输液管路上设有集砂槽，集砂槽的底壁上设有若干通透的透孔，集砂槽内用于容纳颗粒状的过滤砂。在使用时，集砂槽内装入过滤砂，集砂槽位于输液管路上，输液管路上具有液压泵，在液压泵的作用下，清洗液流经集砂槽，清洗液中的杂质颗粒会被过滤砂所截留，而清洁的清洗液会渗过过滤砂而进入到输液管路中，并回到贮液箱内。除了设置集砂槽，在清洗机上还设有其它结构形式的过滤装置，以对清洗液进行分级过滤，而集砂槽是作为清洗液的最后一道过滤工序，经过集砂槽过滤过的清洗液被液压泵泵至喷液头处进行喷液。

作为优选，清洗机包括机架，所述贮液箱设置在机架内，在机架上方设有框式的立架，清洗机上的清洗腔位于立架内，所述的集砂槽设置在立架上。通过设置立架，可以方便对集砂槽的设置，而且也使得清洗机的整体结构紧凑性好。

作为优选，在机架的外围位置处设有若干柜门，这些柜门包围住贮液箱。所设置的若干柜门可以把机架包围住，而使得清洗机整体外观简洁。

作为优选，机架上端侧设有底板，所述的清洗腔位于底板上侧，机架在水平方向上突出到立架的外侧，在机架该突出部位上设有过滤口，所述的集砂槽设置在过滤口与贮液箱之间，在过滤口内设有篮式的过滤网。在所述位置处设置过滤口，并在过滤口内设置过滤网，便于对过滤网进行操作，以便把过滤网内所截留杂质倾倒出来。

作为优选，在机架该突出部位上还设有用于驱动清洗液流动的液压机构。该液压机构可以设置在清洗机的其它位置处，现把液压机构设置在该位置处，便于对液压泵的设置，且由于该位置处还设置有过滤口，从而便于整个清洗液输送管路的设置。

作为优选，在机架内于贮液箱的外侧设有水油过滤管路，在该管路上设有水油过滤器。水油过滤器直接联接在水油过滤管路上，这种水油过滤器可以对零部件上所清洗下来的油进行截留，既方便清洗液在整个管路中的顺畅流动，同时也能清洁清洗液。

因此，本实用新型的有益效果：由于在清洗液的输送管路上设置集砂槽，利用集砂槽内所装入的过滤砂来对清洗液中的一些微小的颗粒进行截留，从而使得进入到喷液头内的清洗液的清洁度高，使得喷液头不易堵塞，保证了喷液头的冲洗效果，减少了清洗机工作的故障率。

附图说明

图1是本清洗机清洗液过滤装置的使用状态参考图。

具体实施方式

见图中，清洗机的结构包括机架1，在机架1上侧设有清洗腔，机架1的下侧设有贮液箱。清洗腔内设有若干喷液头，这些喷液头呈“匚”形布置在清洗腔内。清洗腔是由外罩壳2而成型的，在外罩壳2内设有格栅状的转盘，所欲清洗的零部件被放置到转盘上，喷液头布置在转盘的上方、下方和外侧。清洗机工作时，所欲清洗的零部件跟随转盘转动，这些零部件通过喷液头的位置处时，喷液头中所喷出的清洗液对零部件进行冲洗。