[实用新型]一种高压水喷砂除鳞设备用砂水配比罐

说明书

技术领域

本实用新型属于钢带除鳞技术领域，具体涉及一种高压水喷砂除鳞设备用砂水配比罐。

背景技术

钢带外表面会产生氧化皮，在进行加工前，必须将钢带表面的氧化皮清理干净。目前，国内企业普遍采用酸洗方式清除钢带外表面氧化皮，环境污染严重；抛丸法除鳞能够部分去除钢带外表面的氧化皮，但粉尘污染严重，一般配除尘设备，且难以满足工艺要求，容易使钢带表面产生凹坑，表面硬化；喷砂法是将低压的压缩空气与砂混合清理金属表面，粉尘污染很大，除尘设备处理效果不理想。

为此，人们提出采用高压水喷砂进行除鳞，但要实现进行高压水喷砂进行除鳞，必须设计一个有效的砂水配比罐，对需要的砂水按比例进行混合形成砂浆后使用，目前的砂水配比装置只能实现简单的配比功能，不能满足连续作业生产以及循环用砂的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种高压水喷砂除鳞设备用砂水配比罐。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高压水喷砂除鳞设备用砂水配比罐，包括罐体，所述罐体内设有搅拌器，所述搅拌器通过减速机连接搅拌电机，所述罐体的上部设有供水口以及供砂口，所述罐体的下部设有出砂口，所述出砂口连接抽砂泵的进砂端，所述抽砂泵的出砂端通过砂输送管连接至喷砂室；所述供砂口连接螺旋输送机，所述螺旋输送机连接砂料补充罐；所述螺旋输送机还连接有砂水分离器，所述砂水分离器连接循环砂料输送机，所述循环砂料输送机用于循环输送回收的砂料。

所述供水口连接水泵。

所述砂输送管并通过砂回流管连接至设在所述供砂口。

所述螺旋输送机通过伺服电机驱动控制砂料进给量。

本实用新型通过在罐体内设有搅拌器，所述搅拌器通过减速机连接搅拌电机，所述罐体的上部设有供水口以及供砂口，所述罐体的下部设有出砂口，所述出砂口连接抽砂泵的进砂端，所述抽砂泵的出砂端通过砂输送管连接至喷砂室，可以有效实现在罐体内对砂、水进行配比后输送到喷砂室内与高压水混合，由喷头喷出对钢带进行除鳞，且可实现砂料的回收循环利用，节能高效，环保，具有重大的生产实践与现实意义。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例提供的一种高压水喷砂除鳞设备用砂水配比罐的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

请参阅图1所示，一种高压水喷砂除鳞设备用砂水配比罐，包括罐体1，所述罐体内设有搅拌器4，所述搅拌器4通过减速机5连接搅拌电机6，所述罐体1的上部设有供水口2以及供砂口3，所述罐体的下部设有出砂口7，所述出砂口7连接抽砂泵9的进砂端，所述抽砂泵9的出砂端通过砂输送管11连接至喷砂室12。

所述抽砂泵9连接抽砂电机10，所述的抽砂电机10与抽砂泵9安装在电机及泵座8上，所述罐体的底部设有支撑件13.

其中，所述供砂口3还进一步的连接螺旋输送机，所述螺旋输送机进一步的连接砂料补充罐，用于向罐体内补充需要的砂量。

进一步的，所述螺旋输送机的进砂口还连接有砂水分离器，所述砂水分离器的进料端连接循环砂料输送机的出料端，所述循环砂料输送机用于循环输送回收的砂料。

进一步的，所述供水口连接水泵。

进一步的，所述砂输送管并通过砂回流管连接至设在所述供砂口，以使向所述喷砂室送砂过程中送的多余的砂再回到罐体中。

其中，所述螺旋输送机通过伺服电机驱动控制砂料进给量。

从以上描述可以看出，本实用新型通过在罐体内设有搅拌器，所述搅拌器通过减速机连接搅拌电机，所述罐体的上部设有供水口以及供砂口，所述罐体的下部设有出砂口，所述出砂口连接抽砂泵的进砂端，所述抽砂泵的出砂端通过砂输送管连接至喷砂室，可以有效实现在罐体内对砂、水进行配比后输送到喷砂室内与高压水混合，由喷头喷出对钢带进行除鳞，且可实现砂料的回收循环利用，节能高效，环保，具有重大的生产实践与现实意义。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。

更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。