[实用新型]一种饲料冷却器

说明书

技术领域

本实用新型属于饲料加工技术领域，具体地说，涉及一种饲料冷却器。

背景技术

颗粒饲料生产中，从制粒机中出来的颗粒饲料高温高湿，在这种情况下饲料易破碎，储存易发生霉变，因此都必须经过冷却，才能达到降温脱水的目的，增加颗料的硬度, 便于颗粒料的运输、储藏, 提高颗粒饲料的品质。

高温热料在下降过程中如果不能均匀分布在冷却器内，就会造成高温热料在通过逆风冷却时风量不能均匀穿透过高温热料，从而造成对饲料粒的冷却不均匀，使得饲料容易发霉而影响产品质量。现有的饲料冷却器直接采用冷风冷却，若用温度较低的冷风道导致饲料颗粒骤冷而碎裂，产生灰粉和碎料，造成车间粉尘污染，若采用的冷风温度较高而无法达到快速冷却的目的，并且随着冷风的上升冷风温度会慢慢升高导致换热效果差，影响后续的冷却效果。

现有的饲料冷却器所采用的排料方法是栅栏式，这种方法排料是靠上下两块栅栏做往复运动，饲料通过栅栏之间的间隙向外排出，这样的方法经常会因杂物卡住或错误信号使栅栏未能关闭复位，处于常开状态，造成漏料。

因此，有必要对现有的饲料冷却器进行改进，提高冷却效率，提高颗粒料的品质，以满足饲料生产的要求。

发明内容

为了克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种饲料冷却器，能使高温热料均匀分散到冷却仓中，与冷风接触更加均匀，能有效避免颗粒骤冷导致的颗粒碎裂，减少粉尘污染，还能均匀排料，不会造成漏料。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：所述的饲料冷却器主要包括进料斗、锥形散料板、冷却仓、冷水管、冷风管、出风口、除尘装置、出料斗、排料装置；所述的进料斗位于冷却仓上方，所述的锥形散料板通过支架固定在进料斗中间正下方，锥形散料板的锥尖向上，所述的冷却仓下部设有冷风管，冷却仓的外表面上贴合安装有冷水管，在冷却仓上部的侧面设有出风口，所述的出风口通过气管与抽风机相连，所述的除尘装置通过气管与抽风机出风口相连，所述的冷却仓下方设有出料斗，出料斗与冷却仓之间设有排料装置，该排料装置中设有导料口，导料口下方对应设置有带齿滚轮。

所述的导料口是由两块导料板相对放置所构成的，相邻两个导料口的导料板相互连接在一起，导料板上设有网状气孔。

 所述的冷风管穿入冷却仓中倾斜向上设置，左右各一根。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用锥形散料板使高温热料均匀散落到冷却仓中，使高温热料冷却更加均匀，通过冷水管进行前期预冷，冷却效果好，有效避免颗粒骤冷导致的颗粒碎裂，使用滚轮排料装置，能均匀出料，避免漏料现象，设置除尘装置能够减少粉尘污染，不影响工人健康。同时，本实用新型还具有结构简单、操作方便、实用性强的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型挡料装置局部示意图；

图3为本实用新型锥形散料板结构示意图。

图中，1-进料斗、2-支架、3-锥形散料板、4-冷却仓、5-冷水管、6-冷风管、7-导料口、8-排料装置、9-带齿滚轮、10-出料斗、11-出风口、12-气管、13-抽风机、14-除尘装置、15-导料板、16-网状气孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-3所示，本实用新型公开了一种饲料冷却器，其技术方案为:所述的饲料冷却器主要包括进料斗1、锥形散料板3、冷却仓4、冷水管5、冷风管6、出风口11、除尘装置14、出料斗10、排料装置8；所述的进料斗1位于冷却仓4上方，作为优选，如图3所示，所述的锥形散料板3通过支架2固定在进料斗1中间正下方，锥形散料板3的锥尖向上，进料斗1中的高温饲料能够经锥形散料板3均匀的散落到冷却仓4中，避免了冷却不均匀造成饲料霉变的现象。

作为优选，所述的冷却仓4下部设有冷风管6，冷风管6穿入冷却仓4中倾斜向上设置，左右各设一根，能够确保吹入的冷风向上运动，与下落的饲料形成逆流，使冷却效果更好，冷却仓4的外表面上均匀贴合安装有冷水管5，水流方向与饲料下落方向相反，能够进行前期预冷，达到持久降低冷却仓4温度和饲料温度的效果,有效的避免了颗粒骤冷导致的颗粒碎裂。