[实用新型]一种饲料制粒机

说明书

技术领域

本实用新型属于饲料加工技术领域，具体地说，涉及一种饲料制粒机。

背景技术

饲料制粒机的作用是将粉状饲料压成颗粒状，其原理是通过电机带动环模内的压辊转动，粉末饲料由进料仓进入制粒仓的环模内，压辊将环模内的粉末饲料从环模的模孔上压出，再由割刀割断，颗粒状的饲料从制粒仓下部出料口排出。环模在使用过程中，磨损较大的是挤压部的内壁和模孔进料端，而现有的环模大多是一体成型的，内壁和模孔有磨损就要整个环模进行更换，这样造成材料浪费，设备维修成本高。

在制料起始阶段，需要加入食用油脂进行润滑，而现有的制粒机是在进料仓上设一个可打开的油门，需要润滑时直接将油脂倒入油门，这样加油操作不方便，很难控制加油的量。

制粒结束后，颗粒料从制粒仓出料口排出，此时的颗粒料温度高并且潮湿，不及时干燥，颗粒料堆积会粘在一起，影响颗粒形状，同时，要对刚制成的颗粒料进行分级筛选，将颗粒大和颗粒小的饲料重返到粉碎机粉碎后进行制粒。

因此有必要对现有的饲料制粒机进行改进，以满足饲料生产行业的需求。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种饲料制粒机，在环模挤压部内壁铺设耐磨板，能有效保护环模，还能方便快捷的更换，降低设备维修成本；通过阀门控制油箱出油量，喷嘴方便加油润滑，喷洒均匀，能有效防止饲料堵塞，还能够在对颗粒料分级的同时进行干燥，防止颗粒料堆积粘连变形。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：所述的饲料制粒机主要包括机架、电机、压辊、环模、割刀、制粒仓、进料仓、振动分级筛、热源、油箱、喷嘴；所述的电机设置在机架上并与压辊传动连接，所述的制粒仓连接在机架前端，制粒仓下部设有制粒仓出料口，环模和压辊位于制粒仓内，压辊位于环模内，所述环模的挤压部设有外模孔，挤压部的内壁上沿上铺设有耐磨板，耐磨板与环模为可拆式连接结构，耐磨板上设有内模孔，割刀由刀架固定在制粒仓内，所述的进料仓与制粒仓相连接并设有连接口，所述机架上设有油箱，油箱高于制粒仓且油箱通过油管与制粒仓连通，在制粒仓内设有喷嘴，喷嘴与油管相连通，在油管上设有阀门，所述的振动分级筛位于制粒仓下方，制粒仓出料口与振动分级筛相对应，振动分级筛分三级，分别对应有一级出料口、二级出料口、三级出料口，所述的振动分级筛下方设有热源。

所述的耐磨板与环模采用螺栓连接。

所述的内模孔与外模孔相对应，内模孔口径由比外模孔口径大一倍渐变至与外模孔口径相同。

 所述的振动分级筛第一级筛孔大于所需颗粒饲料的颗粒大小，第二级筛孔大小要确保所需颗粒大小的颗粒饲料刚好不会掉落，第三级的筛板上不设筛孔。

所述的热源采用燃煤地炉。

本实用新型的有益效果：本实用新型在环模挤压部内壁上铺设耐磨板，能有效保护环模，还能方便快捷的更换，降低设备维修成本，通过阀门控制油箱出油量，喷嘴方便加油润滑，喷洒均匀，能有效防止饲料堵塞，还能够在对颗粒料分级的同时进行干燥，防止颗粒料堆积粘连变形。同时，本实用新型还具有结构简单，操作方便，实用性强的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型环模剖面结构示意图。

图中，1-机架、2-电机、3-进料仓、4-制粒仓、5-压辊、6-环模、7-割刀、8-刀架、9-制粒仓出料口、10-油箱、11-阀门、12-喷嘴、13-油管、14-振动分级筛、15-热源、16-一级出料口、17-二级出料口、18-三级出料口、19-螺栓、20-外模孔、21-内模孔、22-挤压部、23-耐磨板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1所示，本实用新型公开了一种饲料制粒机，其技术方案为:所述的饲料制粒机主要包括机架1、电机2、压辊5、环模6、割刀7、制粒仓4、进料仓3、振动分级筛14、热源15、油箱10、喷嘴12；所述的电机2设置在机架1上并与压辊5传动连接，所述的进料仓3与制粒仓4相连接并设有连接口，所述的制粒仓4连接在机架1前端，制粒仓4下部设有制粒仓出料口9，所述的割刀7由刀架8固定在制粒仓4内，环模6和压辊5位于制粒仓4内，压辊5位于环模6内。