[实用新型]一种机床主轴专用调整支撑架

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床主轴支撑架设计领域，特别是涉及一种机床主轴专用调整支撑架。

背景技术

数控加工中心的结构比较复杂，维护难度大。当更换机床Z轴导轨或是主轴后部的零件时，需要把主轴拆卸下来。由于主轴的重量大，手工难以操作，只能用行车进行吊起和装配。

由于主轴的重量太大，当只用行车吊起主轴顶部而主轴下面没有支撑时，并不能保证主轴的竖直，不利于主轴的吊装安全，而且对主轴的再次安装会有很大的影响。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种机床主轴专用调整支撑架，辅助机床主轴的吊装，使得机床主轴保持竖直，便于安装。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种机床主轴专用调整支撑架，包括：方形钢板和圆柱长杆，所述圆柱长杆垂直设置在方形钢板的上表面的中间位置，所述机床主轴专用调整支撑架还包括一个长杆套筒和止动螺栓，所述圆柱长杆表面设置有螺纹，所述圆柱长杆上对应其螺纹设置有第一螺母套，所述第一螺母套外设置有转动手柄，所述长杆套筒套设在圆柱长杆上且其底部与第一螺母套相连接，所述长杆套筒的顶部连接设置有与止动螺栓相对应的第二螺母套，所述止动螺栓设置在第二螺母套中，所述止动螺栓的顶部设置有延长杆，所述延长杆的顶部设置有滚动钢珠。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述止动螺栓位于圆柱长杆的上方，所述止动螺栓与圆柱长杆的轴线相重合。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述方形钢板的中心位置设置有螺纹孔，所述圆柱长杆的底部设置有与螺纹孔相对应的螺杆，所述圆柱长杆的底部与方形钢板之间采用焊接固定。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述止动螺栓上设置有一个锁紧螺母。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述转动手柄为与圆柱长杆相垂直的金属杆，所述转动手柄焊接在第一螺母套外部。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述方形钢板的底部设置有缓冲垫。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种机床主轴专用调整支撑架，将本发明放在机床主轴垂直下方处，转动第一螺母套外的转动手柄，使止动螺栓高度上升，滚动钢珠顶住机床主轴中心处，同时行车吊住机床主轴上部，进行机床主轴的拆卸，从而进行Z轴导轨或主轴后部零件的更换工作，避免机床主轴的伤害，提高了吊装的安全性，有利于机床主轴的再次安装，结构简单，具有很好地经济实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种机床主轴专用调整支撑架一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种机床主轴专用调整支撑架，包括：方形钢板1和圆柱长杆2，所述圆柱长杆2垂直设置在方形钢板1的上表面的中间位置，所述机床主轴专用调整支撑架还包括一个长杆套筒8和止动螺栓4，所述圆柱长杆2表面设置有螺纹，所述圆柱长杆2上对应其螺纹设置有第一螺母套，所述第一螺母套外设置有转动手柄7，所述长杆套筒8套设在圆柱长杆2上且其底部与第一螺母套相连接，所述长杆套筒8的顶部连接设置有与止动螺栓4相对应的第二螺母套6，所述止动螺栓4设置在第二螺母套6中随长杆套筒8的旋转而上下移动，所述止动螺栓4的顶部设置有延长杆5，所述延长杆5的顶部设置有滚动钢珠。滚动钢珠可以定在机床主轴的底部中心位置，帮助其吊装为竖直状态。

本发明的结构简单而牢固，稳定性好，所述止动螺栓4位于圆柱长杆2的上方，所述止动螺栓4与圆柱长杆2的轴线相重合，止动螺栓4的上升和下降非常平稳，而且所述方形钢板1的底部设置有缓冲垫3，避免方形钢板1与地面直接接触，保护地面不被破坏。

本发明机床主轴专用调整支撑架的结构牢固，所述方形钢板1的中心位置设置有螺纹孔，所述圆柱长杆2的底部设置有与螺纹孔相对应的螺杆，所述圆柱长杆2的底部旋拧进入螺纹孔内并采用焊接固定。