[实用新型]液压系统和包括液压系统的机器

说明书

技术领域

本实用新型总体上涉及一种液压系统，更具体地涉及一种能够将离开一个液压缸的液压流体引导到另一个液压缸的液压系统。本实用新型还涉及一种包括这种液压系统的机器。

背景技术

诸如装载机、挖掘机、推土机、平地机或其它类型重型设备之类的机器通常使用被供应来自机器上的一个或多个泵的液压流体的多个致动器(例如液压缸)来完成各种任务。这类机器特别是装载机的工作装置主要包括动臂和铲斗，机器的液压系统分别向与动臂和铲斗相关联的液压缸供给液压流体，由此实现不同的动作，包括铲挖、动臂举升或下降、铲斗倾翻卸料等。

上述机器的液压系统通常包括多个液压缸。以装载机为例，其液压系统包括用于控制动臂举升或下降的举升液压缸和用于控制铲斗的铲斗液压缸。在机器操作过程中，来自工作泵的液压流体可以通过相应的换向阀被引导到举升液压缸的杆端腔室或头端腔室中的一者，来自举升液压缸的杆端腔室或头端腔室中的另一者的液压流体可返回流体储箱。另外，来自工作泵的液压流体可通过相应的换向阀被引导到铲斗液压缸的杆端腔室或头端腔室中的一者，来自铲斗液压缸的杆端腔室或头端腔室中的另一者的液压流体可返回流体储箱。在此过程中，离开一液压缸(如举升液压缸)的液压流体的压力有时较大，甚至大于另一液压缸(如铲斗液压缸)的操作压力。在现有的机器中，离开液压缸的液压流体通常直接返回流体储箱。这在一定程度上造成了能量浪费。

本实用新型旨在解决上述问题和/或现有技术中的其它问题。

发明内容

在一方面，本实用新型涉及一种液压系统，该液压系统包括与系统主阀流体连接的第一液压缸和与系统主阀流体连接的第二液压缸，其特征在于，所述液压系统还包括用于在第一液压缸和第二液压缸之间实现流体连通的控制阀组件。

在另一方面，本实用新型涉及一种包括上述液压系统的机器。

附图说明

下面将参考示意性的附图更详细地描述本实用新型。附图及相应的实施例仅是为了说明的目的，而非用于限制本实用新型。在附图中：

图1是根据本实用新型的一实施例的液压系统的示意图，

图2是根据本实用新型的另一实施例的液压系统的示意图。

具体实施方式

图1示意性地示出根据本实用新型的一个实施例的液压系统10，该液压系统10包括与系统主阀流体连接的第一液压缸20、和与系统主阀流体连接的第二液压缸30，相关的工作泵(未示出)从流体储箱抽取液压流体，然后通过系统主阀将液压流体引导到第一液压缸和/或第二液压缸的头端腔室或者杆端腔室中的一者，而来自相应液压缸的头端腔室或者杆端腔室中的另一者的液压流体可返回流体储箱，实现相应液压缸的活塞杆的伸出或缩回，从而操纵与该液压缸连接的作业工具完成期望的动作。

液压系统10还包括用于在第一液压缸20和第二液压缸30之间实现流体连通的控制阀组件40。控制阀组件40构造成使得当离开第一液压缸20的液压流体的压力大于操作第二液压缸30所需的压力时，离开第一液压缸20的液压流体能够经由控制阀组件40被引导至第二液压缸30。

在图1所示的实施例中，控制阀组件40包括与第一液压缸20的头端腔室21流体连接的第一端口LH、与第二液压缸30的头端腔室31流体连接的第三端口TH、和与第二液压缸30的杆端腔室32流体连接的第四端口TR。第一端口LH依次通过第五单向阀CV5、第二单向阀CV2和第一单向阀CV1与第三端口TH流体连接。另外，第一端口LH依次通过第五单向阀CV5、第四单向阀CV4和第三单向阀CV3与第四端口TR流体连接。在这些单向阀中，第一和第三单向阀是普通的单向阀，而第二、第四、第五单向阀是通过外部先导压力控制的单向阀，例如液控单向阀。

第一单向阀CV1布置成仅允许液压流体从第一端口LH流向第三端口TH，并且防止液压流体从第三端口TH流向第一端口LH。第三单向阀CV3布置成仅允许液压流体从第一端口LH流向第四端口TR，并且防止液压流体从第四端口TR流向第一端口LH。

第五单向阀CV5与控制阀组件40的第一先导控制端口PLR流体连接。当第一先导控制端口PLR处不存在先导压力时，第五单向阀CV5像普通的单向阀一样工作，其布置成仅允许液压流体沿从第三端口TH或第四端口TR到第一端口LH的方向流动，并且阻止液压流体从第一端口LH流向第三端口TH或第四端口TR。当第一先导控制端口PLR处存在先导压力时，第五单向阀CV5能够打开以允许液压流体沿从第一端口LH到第三端口TH或第四端口TR的方向流经第五单向阀CV5。