[实用新型]离子交换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及离子交换器装置领域。

背景技术

目前在锅炉脱盐水工段的使用的离子交换器，其内部的中排管常用传统的不锈钢拉丝结构，其弊端主要为：采用金属制成的拉斯结构的中排管由于存在电荷转移等现象，因此不可避免的存在微观腐蚀，并且由于拉丝结构使其抗腐蚀效果大大降低；腐蚀后的丝间隙逐渐变大，出现漏树脂现象，最终造成设备不能正常使用，因此其使用寿命较短，平均每年需要更换六套中排管；并且成本较高，每套更换所需费用约2.5万元。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种成本低，且使用寿命长的离子交换器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：离子交换器，包括交换器壳体和位于交换器壳体内部的中排管，在所述中排管的管壁上设置有密集的细小通孔，在中排管的外管面上包裹有过滤材料层。

进一步的是：所述细小通孔沿中排管轴线方向设置有四排。

进一步的是：所述过滤材料层为耐酸尼龙滤布。

进一步的是：所述细小通孔的直径为10mm。

进一步的是：所述中排管的材质为塑料。

本实用新型的有益效果是：采用细小通孔代替拉丝结构，可减低微观腐蚀现象，提高使用寿命，另外可通过采用成本较低的耐酸尼龙滤布和塑料，可进一步提高耐腐蚀现象，提高使用寿命。平均每年只需要更换两套中排管即可，并且每套成本较低，仅在一千元左右。可大大节约成本。

附图说明

图1为本实用新型所述的离子交换器的结构示意图；

图2为中排管局部的俯视图；

图3为单根中排管的结构示意图；

图中标记为：交换器壳体1、中排管2、细小通孔3、过滤材料层4、进液管5。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至图3中所示，本实用新型所述的离子交换器，包括交换器壳体1和位于交换器壳体内部的中排管2，在所述中排管2的管壁上设置有密集的细小通孔3，在中排管2的外管面上包裹有过滤材料层4。

在使用时，中排管2通过与进液管5连通，需要处理的液体则从进液管5流入至交换器壳体1的中排管2内，并通过中排管2上的细小通孔3排出，由于在中排管2的外管面上包裹有过滤材料层4，因此可起到相应的过滤效果，达到与拉丝结构的不锈钢管相同的效果，至于过滤材料层4一般可包裹一层即可，也可根据过滤需要包裹更多层的过滤材料层4。

另外，细小通孔3的作用是用于均匀的排出液体，因此细小通孔需要密布的设置在中排管的四周上。如图3中所示，可沿中排管轴线方向设置有四排细小通孔3，且四排细小通孔3分别朝向四个方向上。另外，对于细小通孔3的孔径大小，一般可优选设置为10mm即可，这样的大小即可便于液体流出，同时又可使得液体排出时足够分散。

另外，考虑过滤材料层4的使用寿命，可优选采用耐酸性较强的尼龙滤布。

由于采用金属材质制成中排管时，其成本较高，且抗腐蚀效果差，因此本实用新型还可将中排管2采用抗腐蚀效果更好，成本更低的高分子合成材料制成，如可采用塑料制成，其具有较强的耐酸和耐碱性能，同时成本低廉，如进一步可选用pp材料制成。