[实用新型]用于粘接拉剪强度测试的辅助粘接装置有效

专利信息
申请号: 201520140938.3 申请日: 2015-03-12
公开(公告)号: CN204405521U 公开(公告)日: 2015-06-17
发明(设计)人: 唐维;王维欣;唐明峰;温茂萍;甘海啸;王林;颜熹琳 申请(专利权)人: 中国工程物理研究院化工材料研究所
主分类号: G01N19/04 分类号: G01N19/04
代理公司: 四川省成都市天策商标专利事务所 51213 代理人: 曾娟
地址: 621000 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 用于 粘接拉剪 强度 测试 辅助 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及材料实验力学领域,具体涉及一种用于粘接拉剪强度测试的辅助粘接装置。

背景技术

材料的粘接拉剪强度,是研究粘接界面力学特性的基础,也是分析结构件粘接可靠性的前提。粘接拉剪强度测试过程中,粘接面的制备质量直接影响测试结果的重复性和可靠性,粘接面的制备首先是样品与粘接头的粘接,然后是待测界面的粘接,粘接过程需保证预加载荷精确可重复,同时还需保证测试装置的粘接头定位板处在同一平面。目前由于缺乏可保障粘接质量的辅助装置,粘接面的制备常首先在水平工作台上放置垫块,保障粘接头定位板处在同一平面后进行预粘接,然后将带粘接头的样品垂直放置在垫块边沿,最后在样品顶部放置垫块后添加砝码。粘接面的制备需同时考虑载荷、时间和温度因素,目前的方法载荷可控性差,最大载荷的限制较大,不能模拟高应力的界面形成环境,同时整个水平工作台因体积大不能放置于温度箱,不能考虑温度对粘接面的影响,最后因粘接过程需反复变换样品姿态,粘接头定位板的平面重合性保障困难,增大了测试数据的误差。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种用于粘接拉剪强度测试的辅助粘接装置。

为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

一种用于粘接拉剪强度测试的辅助粘接装置,包括套筒以及与所述套筒配合的滑块;所述套筒上设置有滑槽,所述滑块上设置有与所述滑槽配合的滑齿,所述滑齿插接在所述滑槽内,并沿所述滑槽移动;所述滑块上还设置有用于与测试装置粘接头连接的紧固螺纹孔。

更进一步的技术方案是所述的套筒是空心结构套筒。

更进一步的技术方案是所述的套筒上下两端分别设置有两个滑槽,所述上下两个滑槽在同一条直线上。

更进一步的技术方案是所述的套筒内径与测试装置粘接头匹配,所述套筒的长度与带粘接头样品的长度匹配。

更进一步的技术方案是所述的滑块端面是扇形或圆形结构;所述滑块直径与所述套筒内径匹配。

更进一步的技术方案是所述的滑块上设置有两个滑齿,所述两个滑齿角度分布与所述套筒的滑槽匹配。

更进一步的技术方案是所述的滑块上设置有两个紧固螺纹孔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型借助材料试验机有效地解决了粘接面制备中载荷控制性差的问题,利用滑齿和滑槽的匹配简单有效地保证了粘接头定位板的平面重合性,同时该装置结构简单,灵活小巧,置于温度箱中可以更加便利地实现不同温度下粘接面的制备,最后采用该装置进行粘接面制备时无需再变换样品姿态,使粘接质量得到了有效保证,提高了测试数据的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中套筒端面结构示意图。

图2为本实用新型一个实施例中套筒剖面结构示意图。

图3为本实用新型一个实施例中滑块端面结构示意图。

图4为本实用新型一个实施例中滑块剖面结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1至图4所示,根据本实用新型的一个实施例,本实施例用于粘接拉剪强度测试的辅助粘接装置,它包括一个空心结构套筒以及与套筒配合使用的滑块;套筒的内径与测试装置粘接头匹配,且套筒的长度与带粘接头样品的长度匹配,套筒两端分别设置有两个滑槽1,共设置有四个滑槽1,上下两个滑槽在同一条直线上,每个粘接头对应左右两个滑槽,用于载荷施加后滑块的移动。

进一步的,本实施例中滑块的端面是扇形或圆形,具体的,滑块是一种可在套筒中移动接近于圆柱体的结构,滑块的直径与套筒内径匹配,滑块上设置有与滑槽1配合的两个滑齿2,角度分布与套筒的滑槽匹配,滑齿2插接在套筒左右两个滑槽1内,并沿滑槽1移动;优选的,滑块上还设置有用于与测试装置粘接头连接的两个紧固螺纹孔3,滑块连接样品后放入套筒,将整套装置置于材料试验机工作台面,滑块保障了两个粘接头定位板的重合性,依靠材料试验机可实现预加载荷的精确可控,同时置于温度箱中即可考虑温度对粘接面的影响。

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