[实用新型]一种用于防火保温板原料的混合搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防火保温板的制造设备，具体是一种用于防火保温板原料的混合搅拌装置。

背景技术

在制造防火保温板时首先需要将原料进行混合搅拌，在搅拌过程中经常需要将粉末状的固态化学原料与液体混合配制成溶液加入到防火保温板原料中，由于粉末固态化学物料的溶解需要一定的时间，现有防火保温板原料的搅拌装置的搅拌工艺较粗糙，多采用将物料直接投放到搅拌箱中的方式，而由于部分不能快速溶解的粉末状的物料在投放到搅拌箱时，会有部分粉末漂浮在液体上或者是粘附在露出液体外的搅拌叶片上，减缓了整体配液速度；另外搅拌装置为了增加搅拌轴的稳定性，通常会在底部设置有固定搅拌轴的轴套，但轴套在使用一段时间后会出现磨损，由于搅拌箱底部无法拆卸，如果更换轴套，就需要从搅拌装置的上方开始拆卸，不利于节约时间和劳动成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于防火保温板原料的混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于防火保温板原料的混合搅拌装置，包括配液装置和搅拌箱，所述配液装置包括储液桶以及连通储液桶和搅拌箱的混液管，所述混液管上设有进料斗，所述储液桶与进料斗之间的混液管上设有水泵，所述储液桶顶部设有与水泵通过电连接的电机，所述进料斗与混液管之间设有阀门，所述搅拌箱下端为开口设置且设有一底座，所述底座上设有一凹槽与搅拌箱底部相配合，所述底座的外侧设置有多块卡块，所述搅拌箱底部外侧通过转轴连接有多个把手，所述卡块与把手相配合，所述底座通过卡块卡在把手内固定在搅拌箱底部，所述搅拌箱上方设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接设置在搅拌箱内的搅拌轴，所述搅拌轴上均匀排布有搅拌桨，所述底座上设有轴套，所述搅拌轴的底端安装在轴套内，所述底座下方设置有与搅拌箱内部连通的出料管。

作为本实用新型进一步的方案：所述储液桶与进料斗之间的混液管上还设有用于监测水流量的流量计。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽内设有多条密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述轴套与底座间设置有减震垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置的配液装置防止了不能快速溶解的固态化学粉末在直接投放入搅拌箱中时漂浮在液体上或者是粘附在露出液体外的搅拌桨上的问题，有效加快了配液时间；降低了劳动力，提高了工作效率，缩短了制备的时间，不仅便于及时更换轴套，节约更换轴套的时间和劳动成本，还有利于彻底清理搅拌箱内部残留的防火保温板原料，使混合搅拌后防火保温板原料彻底排空，保证后续防火保温板原料的质量。

附图说明

图1为用于防火保温板原料的混合搅拌装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于防火保温板原料的混合搅拌装置，包括配液装置和搅拌箱11，所述配液装置包括储液桶1以及连通储液桶1和搅拌箱11的混液管7，所述混液管7上设有进料斗6，所述储液桶1与进料斗6之间的混液管7上依次设有水泵2、用于控制水流量的阀门3和用于监测水流量的流量计5，所述储液桶1顶部设有与水泵2通过电连接的电机4，所述进料斗6与混液管7之间设有阀门3，所述搅拌箱11下端为开口设置且设有一底座12，所述底座12上设有一凹槽与搅拌箱11底部相配合，所述凹槽内设有多条密封圈16，所述底座12的外侧设置有多块卡块14，所述搅拌箱11底部外侧通过转轴13连接有多个把手15，所述卡块14与把手15相配合，所述底座12通过卡块14卡在把手15内固定在搅拌箱11底部，所述搅拌箱11上方设置有搅拌电机8，所述搅拌电机8的输出轴连接设置在搅拌箱11内的搅拌轴9，所述搅拌轴9上均匀排布有搅拌桨10，所述底座12上设有轴套19，所述搅拌轴9的底端安装在轴套19内，所述轴套19与底座12间设置有减震垫18，所述底座12下方设置有与搅拌箱11内部连通的出料管17。