[实用新型]一种具有换油装置的花生油灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及花生油灌装技术领域，特别是涉及一种具有换油装置的花生油灌装机。

背景技术

现有的花生油灌装时通常采用灌装机，由锥形喷管将储油斗里面的油定量的灌装在包装瓶内，由于生产厂家的油有如压榨油、调和油等不同的油种，而所有的油均采用同一灌装设备进行灌装，这就涉及到换油操作的问题，现有技术中一般换油时通常直接将储油斗中的剩余油直接灌装在包装瓶内，再倒入相应油种的承油装置内，由于再次灌装的有油种与之前的不同，所以换油时承油的包装瓶则浪费了，每经过一次换油操作都会浪费一定数量的包装瓶，造成了原材料的浪费，因此，提供一种能够充分满足换油动作且不浪费包装瓶的具有换油装置的花生油灌装机具有非常重要的意义。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的花生油换油时浪费包装瓶的技术问题，提供一种能够充分满足换油动作且不浪费包装瓶的具有换油装置的花生油灌装机。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种具有换油装置的花生油灌装机，其包括机架、储油斗、锥形喷嘴、导轨、检测装置和控制箱，所述储油斗设置在所述机架的上方，所述锥形喷嘴设置在所述储油斗的下部，所述导轨设置在所述锥形喷嘴的下部，用于将花生油包装瓶输送至所述锥形喷嘴的下部，所述检测装置设置在所述导轨上，所述锥形喷嘴、检测装置与所述控制箱连接，还包括一换油装置，所述换油装置设置在所述机架上，用于换油动作时承纳通过所述锥形喷嘴喷出的所述储油斗里剩余的油。

进一步地，所述换油装置具体包括承油槽、连接管、开关阀和油箱，所述承油槽具体为一长方体槽体，其设置在所述锥形喷嘴的下部且长度方向与所述锥形喷嘴等长，所述开关阀设置在所述连接管上，用于将所述承油槽里的油回收至所述油箱里。

进一步地，所述开关阀为手动单向阀。

本实用新型提供的具有换油装置的花生油灌装机，在锥形喷嘴的下部设置有承油槽，省去了从前换油时必须采用的花生包装瓶，节省了生产成本，同时操作工序也更加简洁，操作方便，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型花生油灌装机主视图；

图2为本实用新型花生油灌装机侧视图；

图中：1-机架；2-储油斗；3-锥形喷嘴；4-承油槽；5-导轨；6-油箱；7-开关阀。

具体实施例

如图1-2所示，本实用新型的具有换油装置的花生油灌装机，其包括机架1、储油斗2、锥形喷嘴3、导轨4、检测装置(图中未示)和控制箱(图中未示)，储油斗2设置在机架1的上方，锥形喷嘴3设置在储油斗2的下部，导轨5设置在锥形喷嘴3的下部，用于将花生油包装瓶输送至锥形喷嘴3的下部，检测装置设置在导轨5上，锥形喷嘴3、检测装置与控制箱连接，还包括一换油装置，换油装置设置在机架1上，用于换油动作时承纳通过锥形喷嘴3喷出的储油斗2里剩余的油，换油装置具体包括承油槽4、连接管(图中未示)、开关阀7和油箱6，承油槽4具体为一长方体槽体，该承油槽还可以设置成半圆形的槽体，一方便槽内的油更好的通过连接管流入邮箱里，承油槽4设置在锥形喷嘴3的下部且长度方向与锥形喷嘴3等长，开关阀7设置在连接管上，用于将所述承油槽4里的油回收至油箱6里，开关阀7为手动单向阀。

使用时，由前一道工序的导轨将花生包装瓶输送至灌油机的导轨上，检测装置检测到花生包装瓶到位后，控制箱控制锥形喷嘴开启，将花生油灌装在包装瓶内部，由于锥形喷嘴每次喷出的油量都是根据实际情况在控制箱里设定好的，当检测装置检测到灌装结束后，控制箱再次启动，控制导轨将灌装好的花生包装瓶输送之下一个工序，如此反复进行灌油动作；当需要换油时，控制箱控制锥形喷嘴后移，是锥形喷嘴对准承油槽，将储油斗中剩余的油卸入该承油槽内，再手动开启连接管上的开关阀，将承油槽里的花生油回收至油箱里，再将储油斗中灌入另一种类的花生油，重复上述灌油动作即可。

和从前的换油动作相比，从前是直接将储油斗中的花生油直接卸入花生油包装瓶里面，再分别对包装瓶内的花生油进行处理，装过剩余油的花生油包装瓶则不能在重新装新品种的花生油，由于实际生产中，灌装花生油时经常进行换油动作，如果每次都采用包装瓶来承纳储油斗中剩余的花生油则势必会浪费大量的花生油包装瓶，从而提高了生产的成本，操作也比较繁琐；而本实用新型采用额外增设承油槽的形式，换油时不再需要花生油包装瓶，而且操作简单、快捷，不仅节约了生产成本，也相应的提高了生产效率。

本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。