[实用新型]一种刃部研磨机防偏心卡装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及刃部研磨机防偏心卡装装置。

背景技术

钢铁材料切割用锯片切削力大，当偏心值大时，使用寿命会降低；通常日本进口VC刃部研磨机的卡装方式是将可更换装卡轴定位装卡在锯片中心孔，再用法兰盘夹住锁紧待加工锯片，磨削外周后，径向圆跳动在0.03-0.04mm，这种卡装装置的可更换卡装轴是柱状，因此装卡时和锯片中心孔之间不可避免的会出现间隙，又因VC刃部研磨机采用中心定位研磨，定位轴和中心孔采用过渡配合公差，随着锯片中心孔精度的不同，研磨后径向圆跳动精度不尽相同，造成锯片使用时寿命出现较大差异。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种刃部研磨机防偏心卡装装置，以提高、稳定磨削锯片时的径向圆跳动精度。

本实用新型的技术方案是：一种刃部研磨机防偏心卡装装置，包括法兰盘，法兰盘上设有固定卡装轴和可更换卡装轴，所述的法兰盘的圆心上设有一个深孔，所述的固定卡装轴固定在深孔的圆心上并延伸出深孔外部，固定卡装轴上还套置有一个弹簧，所述的弹簧位于深孔内，所述的可更换卡装轴包括盘状的卡装部和锥形的轴体，所述的卡装部和轴体上设有一个贯通卡装部和轴体的通孔，所述的通孔的内径与固定卡装轴的直径相等，所述的卡装部的直径与深孔的直径相等，可更换卡装轴套置在固定卡装轴上并被弹簧所顶紧，法兰盘上以深孔为圆心还环形阵列有多根磁性柱，所述的多根磁性柱插入在法兰盘上的固定孔内，磁性柱的顶端与法兰盘的端面相齐平。

所述的卡装部和轴体为一体成型结构。

所述的通孔两端分别与卡装部和轴体的端面呈倾斜角过渡。

所述的磁性柱有六根。

本实用新型的有益效果是：本实用新型加工产品时，通过可更换装卡轴装卡在锯片中心孔后通过法兰盘磁力吸紧，由于可更换装卡轴可以在固定装卡轴上滑动，装卡锯片时，由于本实用新型的可更换卡轴为锥状，通过弹簧和法兰盘的磁力移动可更换装卡轴，使锯片装卡在与中心孔大小相同的装卡轴位置，从而避免可更换装卡轴与锯片中心孔之间有间隙，进而降低外周研磨时的径向圆跳动精度，通过上述装卡方式的更改，可使VC机外周研磨径向圆跳动精度稳定在0.03mm以内。

附图说明

图1是传统卡装装置的剖视图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的俯视图。

图中：内法兰盘1、外法兰盘2、固定装卡轴3、可更换装卡轴4、锁紧装置5、锯片6、法兰盘7、深孔8、弹簧9、卡装部10、轴体11、磁性柱12。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

结合图2-3所示，一种刃部研磨机防偏心卡装装置，包括法兰盘7，法兰盘7上设有固定卡装轴3和可更换卡装轴4，所述的法兰盘7的圆心上设有一个深孔8，所述的固定卡装轴3固定在深孔8的圆心上并延伸出深孔8外部，固定卡装轴3上还套置有一个弹簧9，所述的弹簧9位于深孔8内，所述的可更换卡装轴4包括盘状的卡装部10和锥形的轴体11，所述的卡装部10和轴体11上设有一个贯通卡装部10和轴体11的通孔12，所述的通孔12的内径与固定卡装轴3的直径相等，所述的卡装部10的直径与深孔8的直径相等，可更换卡装轴4套置在固定卡装轴3上并被弹簧9所顶紧，法兰盘7上以深孔8为圆心还环形阵列有多根磁性柱12，所述的多根磁性柱12插入在法兰盘7上的固定孔内，磁性柱12的顶端与法兰盘7的端面相齐平，所述的卡装部10和轴体11为一体成型结构，所述的通孔12两端分别与卡装部10和轴体11的端面呈倾斜角过渡，所述的磁性柱12有六根。