[实用新型]多轴向经编机用纱架

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种多轴向经编机用纱架。

背景技术

纱架作为多轴向经编织物生产的重要设备，用于纤维的引出。但现有纱架存在诸多问题。例如：纱架张力不稳定、纱线易缠绕进支架处造成断头、纱线拔出或者放入阻力太大、纱轴滑动摩擦力过大等。这些问题一定程度上影响了正常生产，降低了生产效率，增加了生产成本，降低了产品质量。具体分析如下：

一、纱线张力不稳定，经分析，这是由于纱锭张力不可单独调节造成的。具体来讲，每个纱轴与底座的加工精度不尽相同，仅靠整体张力调节，很难将张力调节一致。很明显这将导致不能有效的控制纱线张力。

二、纱线易缠绕进支架造成断头，经分析，这是由于纱线易分叉造成的。具体来讲，碳纤维是束纤维的一种，纤维束较松散，在生产过程中容易出现毛丝、分叉等缺陷且这些分叉、毛丝极易进入纱锭与纱架支架中去，造成缠绕并引发断头。很明显这将不能稳定、有效的生产。

三、纱线拔出或者放入阻力太大，经分析，这是由于纱轴出橡胶圈对纱线的挤压过于严重造成的。具体来讲，5000米长的12k碳纤维的重量在4kg左右，纤维自身的重量加之橡胶圈挤压的重量造成了纤维抽、拔的难度较大。这将使工人的工作量加大，且碳纤维、芳纶纤维等的卷装较大，用力抽拔会对纤维造成一定程度上的损坏。

四、纱轴滑动摩擦过大，经分析，纱轴与底座支架直接接触，造成了摩擦力过大的现象。具体来讲，纱轴不可避免的会与底座支架相接触，而滑动摩擦所造成的阻力也一定程度上增加了纱线的张力。

因此，上述问题是在纱架的设计和使用过程中应当予以考虑并解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多轴向经编机用纱架解决现有技术中存在的纱架张力不稳定、纱线易缠绕进支架处造成断头、纱线拔出或者放入阻力太大、纱轴滑动摩擦力过大等问题。

本实用新型的技术解决方案是：

一种多轴向经编机用纱架，包括底座、纱轴、纱线挡板、轴承组、刹车盘、刹车皮和挡环，轴承组包括轴承一和轴承二，底座依次穿过刹车盘、纱线挡板、轴承一、轴承二、挡环，轴承二由挡环固定，纱轴的中部设有圆筒状内腔，轴承一、轴承二分别内嵌在纱轴的内腔的两端，纱轴的两端分别外套有橡胶圈一、橡胶圈二，所述刹车盘外接触有刹车皮，刹车皮连接在底座上。

进一步地，纱线挡板的直径大于刹车盘的直径，且纱线挡板的直径大于纱轴的直径。

进一步地，所述橡胶圈一采用圆柱形，橡胶圈二采用扁平状，橡胶圈二设于纱轴表面的卡槽内。

进一步地，底座连接在纱架支架上。

进一步地，所述纱锭使用金属或塑料材质制成。

进一步地，所述刹车皮使用动物皮和/或人造皮材质制成，这些材质的摩擦系数应尽可能的一致。

进一步地，所述刹车皮上加装有砝码。

本实用新型的有益效果是：通过增加纱线挡板，可有效阻隔纱线与纱线底座之间的接触，从而达到预防纱线断头发生的作用。并且通过增加轴承，改滑动摩擦为滚动摩擦，有效降低了纱锭与底座之间的摩擦力。通过在纱轴上安装圆柱形橡胶圈，纤维在抽拔的过程中橡胶圈滚动，可有效减少抽拔阻力。并且在原有纱架基础上增加了刹车装置，可有效的对每锭纱进行张力控制。

附图说明

图1是本实用新型实施例多轴向经编机用纱架的结构示意图。

图2是实施例多轴向经编机用纱架的剖视图。

其中，1-底座，2-纱轴，3-纱线挡板，4-纱架支架，5-刹车盘，6-刹车皮，7-挡环，8-轴承一，9-轴承二，10-橡胶圈一，11-橡胶圈二，12-砝码。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

实施例

一种多轴向经编机用纱架，如图1、图2，包括底座1、纱轴2、纱线挡板3、轴承组、刹车盘5、刹车皮6和挡环7，轴承组包括结构相同的轴承一8和轴承二9，轴承一8设置在靠近纱架支架4的位置，底座1依次穿过刹车盘、纱线挡板3、轴承一8、轴承二9、挡环7，轴承二9由挡环7固定，纱轴2的中部设有圆筒状内腔，轴承一8、轴承二9分别内嵌在纱轴2的内腔的两端，纱轴2的两端分别外套有橡胶圈一10、橡胶圈二11，所述砝码12连接在刹车皮6上，刹车盘5外接触有刹车皮6，刹车皮6连接在底座1上。底座1连接在纱架支架4上。