[实用新型]汽车电线束快速分线小车

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车线束的加工，具体是汽车电线束快速分线小车，应用于电线下料后快速分线，以有利于下道工序的进行，提高生产效率。

背景技术

现在随着汽车电子智能化的普遍应用，汽车上的电器功能模块越来越多，对应线束连接器模块也随之增加，需要压接的端子种类也随之增加。

目前，半自动下料机将电线下料完成后均混合放置在一个纸箱内，运送到铆压工序后，需根据电线上的标识单将电线按端子型号一一挑选，分别归类，然后在对应的模具上压接；按此方式生产非常耗费时间，而且挑选的过程中极易将电线落地，将对应标识牌损坏，极大的影响生产效率。

发明内容

本实用新型为了提高产品生产效率、保证产品质量要求、减轻员工劳动强度，特提出汽车电线束快速分线小车。

为此本实用新型的技术方案为，汽车电线束快速分线小车，包括移动小车，其特征在于：所述移动小车的上部纵向设有两条滑轨，两条滑轨之间在移动小车内形成空间；两条滑轨上架设有分线夹，其中分线夹上设有多个卡槽，分线夹下设有滚轮，滚轮在滑轨上滑动。

进一步的改进在于：在两条滑轨下分别悬挂设有塑料保护膜或者布兜的两端，使之形成防落线布兜。

进一步的改进在于：移动小车下设有万向轮。

有益效果：

本实用新型由于有分线夹将下料后的电线按端子型号分类整理好，在通过分线夹底部的滚轮将分线夹滑入移动小车对应的滑轨内，只需要从分线夹上取下电线直接压接即可，提高了产品生产效率、保证产品质量、减轻员工劳动强度，线夹滚轮和轨道的配合使用，保证了员工操作的便利性，电线下料工序整理完成后，铆压工序直接拿取使用，简单方便。

移动小车上增加防落线布兜对电线进行进一步的保护，最终通过小车将电线运送到铆压工序，可以保证电线在运送的过程中不落地，线束的质量得以保证。

万向轮的使用可以使得该移动小车不受方向的限制。

本实用新型提高了员工的工作效率，保证了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型中分线夹示意图。

图2是本实用新型中分线夹分完线之后示意图。

图3是本实用新型整体结构示意图。

图中1是分好线的分线夹，2是分线夹，3是分线夹可以滑动的方向，4是滑轨，5是防落线布兜，6是移动小车，7是万向轮，8是卡槽，9是滚轮。

具体实施方式

本实用新型如图1、2、3所示。

汽车电线束快速分线小车，包括移动小车6，所述移动小车6的上部纵向设有两条滑轨4，两条滑轨4之间在移动小车内形成空间；两条滑轨4上架设有分线夹2，其中分线夹2上设有多个卡槽8，分线夹2下设有滚轮9，滚轮9在滑轨4上滑动。

在两条滑轨4下分别悬挂设有塑料保护膜或者布兜的两端，使之形成防落线布兜5。

移动小车6下设有万向轮7。

使用时分好线的分线夹1在两条滑轨4沿着分线夹可以滑动的方向3移动，这样就可以实现线束的分类和移动，并且线束的可塑性好不容易混交，方便下部工序的实施；配合移动小车6使用，可以将分好线的分线夹1运送到对应工序位置。

本实用新型在使用时首先将下料后电线根据端子类型分别卡在分线夹2对应的线槽8内，然后放入滑轨4中，依次向前推进，当导轨放满后，及通过小车6将线夹运送到下一工序，铆压工序员工直接取用即可，取用后再将对应的空线夹放入导轨4中，再将移动小车6返回下料工序即可重复使用，极大的提高生产效率。