[实用新型]脉动真空蒸汽灭菌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灭菌器，尤其是涉及一种脉动真空式的蒸汽灭菌器，属于灭菌器技术领域。

背景技术

目前，常规的灭菌器均采用蒸汽方式，利用蒸汽产生的高温在释放热量时对物料进行灭菌处理；但是，常规的普通压力蒸汽灭菌方式加热速率慢，灭菌效果一般，为此国外有企业开发了高压蒸汽灭菌器，该类型的灭菌器相比于普通压力灭菌器，灭菌效果好、速度快；但是对于某些时间要求较高的地方仍然较慢，并且对于某些对温度敏感的物料，上述两种加温方式均不够快捷，从而导致物料温度上升不够均匀，从而容易对特殊物料造成一定的不良影响。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种加温快且灭菌效果好的脉动真空蒸汽灭菌器。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种脉动真空蒸汽灭菌器，所述灭菌器包含有内室，所述内室外套装有夹套，从而内室的外壁和夹套的内壁之间构成一夹层，所述夹套底部安装有真空系统和蒸汽发生器，且真空系统的真空抽口与内室的腔体相连通，蒸汽发生器的蒸汽出口与夹层相连通；

所述内室和夹套上穿接有一进气管，且该进气管连通至内室的腔体，所述夹套上设置有蒸汽出气口，该蒸汽出气口与进气管之间通过管路相连通。

本实用新型一种脉动真空蒸汽灭菌器，所述灭菌器还设置有一补气回路，该补气回路包含有设置于夹套顶部的无菌过滤器以及设置于夹层内的加热盘管，该加热盘管的两端分别连通至位于夹套上的补气进口和补气出口，所述补气进口通过管路连通至无菌过滤器的出气口，所述补气出口通过管路连通至进气管。

本实用新型一种脉动真空蒸汽灭菌器，所述内室和夹套上穿接有一泄压管，所述泄压管连通至内室的腔体，且泄压管位于夹套外的顶部安装有一安全阀。

本实用新型一种脉动真空蒸汽灭菌器，夹层和内室的腔体中设置有压力传感器。

本实用新型一种脉动真空蒸汽灭菌器，夹套的外壁上设置的检测端口。

需要注意的是，本实用新型还可在各管路上增加相应的控制阀配合PLC进行智能控制，该改进属于本领域技术人员的公知常识，均属于本专利的保护范围；

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型先利用真空系统对灭菌器腔体内进行抽真空作业，然后再向夹套中通入蒸汽进行预热，使得升温均匀；预热后，由于灭菌器腔体内处于真空状态，蒸汽快速进入，从而对腔体内进行快速升温，缩短了升温时间；并且，当灭菌结束后，通过补气回路快速通入洁净且预升温的气体，使得腔体内压力接近大气压，从而快速打开灭菌器柜门；

并且，灭菌器的面板四周均为圆角设置，不但更为美观且不容易碰擦伤操作人员，同时，通过设置压力监测装置，能够实时了解夹套内和腔体内的压力，保证其安全性能；

同时，通过在夹套内设置加强筋，从而可有效的起到支撑作用，并使得夹套壁可以相对减薄设置，减少了钢材料的应用，降低了生产制造成本；

另外，在夹套顶部设置安全阀后，可对高压进行泄压作业，防止内部高压造成危险事故，并且在夹套的外壁上设置的检测端口能够有效的对其进行各项安全性能检测。

附图说明

图1为本实用新型一种脉动真空蒸汽灭菌器的结构示意图。

图2为本实用新型一种脉动真空蒸汽灭菌器的系统结构示意图。

其中：

内室1、夹套2、真空系统3、蒸汽发生器4、进气管5、蒸汽出气口6、无菌过滤器7、加热盘管8、安全阀9；

补气进口8.1、补气出口8.2。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型涉及的一种脉动真空蒸汽灭菌器，所述灭菌器包含有内室1，所述内室1外套装有夹套2，从而内室1的外壁和夹套2的内壁之间构成一夹层，所述夹套2底部安装有真空系统3和蒸汽发生器4，且真空系统3的真空抽口与内室1的腔体相连通，蒸汽发生器4的蒸汽出口与夹层相连通；

所述内室1和夹套2上穿接有一进气管5，且该进气管5连通至内室1的腔体，所述夹套2上设置有蒸汽出气口6，该蒸汽出气口6与进气管5之间通过管路相连通；

工作时，真空系统3采用脉动真空排气方式将内室1腔体内的残余冷气排出，然后蒸汽发生器4将蒸汽通入夹层内，随后再由夹层内进入内室1的腔体内对物料进行加温灭菌作业，同时，夹层和内室腔体中还设置有温度传感器，用于对温度进行检测；