[实用新型]一种单排式大张皮革打孔装置

说明书

技术领域

本实用新型属于皮革加工设备技术领域，涉及到一种单排式大张皮革打孔装置。

背景技术

裘革衣物在制作过程中常用到獭兔和水貂，但獭兔和水貂的外皮尺寸不足以制作一件裘革衣物，经常需要将多张裘革拼接为一张后制作成满足尺寸要求的衣物，拼接处不仅损坏裘革的原状，甚至会影响裘革的质量，而且特别影响裘革衣物整体的外观效果，此外，裘革类衣物的缺点是透气性差，长时间穿着裘革衣物时会造成体感不舒适，而且在长时间穿着裘革衣物后脱掉衣物时极易因为内外温差大而造成感冒。裘革是在皮革的内侧面加内衬层，同时在外侧面加毛层制作而成的，所以人们想到了将皮革拽拉变薄之后再用来制作裘革，但是如果直接拽拉的话，皮革很容易断裂，如果先在皮革上打孔，然后再拽拉的话，皮革就不会断裂，这就需要一种可以给皮革打孔的装置。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了一种结构简单、使用方便的单排式大张皮革打孔装置，解决了大张皮革在拽拉时容易断裂的难题，满足了大张皮革的使用需求。

本实用新型所采取的具体技术方案是：一种单排式大张皮革打孔装置，关键是：所述的打孔装置包括打孔平台、冲孔装置、孔模，还包括X轴上导轨和X轴下导轨，冲孔装置包括X轴移动块、升降装置和刀模，刀模包括水平设置的固定板，固定板的下端面上沿X轴方向设置有多个冲刀，X轴上导轨吊装在打孔平台上方，X轴移动块与X轴上导轨形成滑动配合，X轴移动块的下端面上设置有Y轴移动块，升降装置位于上方的固定端与Y轴移动块的下端面固定连接，升降装置位于下方的活动端与固定板的上端面固定连接，Y轴移动块与X轴移动块形成滑动配合，X轴下导轨设置在打孔平台上，孔模包括水平设置的模台，模台上沿Y轴方向设置有多排冲孔，每排上冲孔的数量和位置都与固定板上冲刀的数量和位置一一对应，孔模套装在X轴下导轨上且与X轴下导轨形成滑动配合。

所述的冲孔装置还包括导向杆，导向杆竖直设置且导向杆的下端穿通Y轴移动块与固定板的上端面固定连接，导向杆与Y轴移动块形成滑动配合。

所述的孔模下方设置有回收盒，回收盒与孔模固定连接。

所述的孔模模台上的所有冲孔呈阵列式排布。

所述的冲刀的刀型为棱形。

所述的升降装置与固定板之间、孔模与X轴下导轨之间的连接方式都是可拆卸式连接。

所述的导向杆与固定板之间的连接方式也是可拆卸式连接。

所述的打孔平台上开设有凹槽，孔模设置在凹槽内。

所述的升降装置为气缸或油缸。

本实用新型的有益效果是：利用刀模和孔模来定位透气孔的位置，利用升降装置来控制冲刀的上升或下降，利用X轴移动块来调节冲刀在X轴方向的位置，利用Y轴移动块来调节冲刀在Y轴方向的位置，从而完成对整张皮革的打孔过程，结构简单，操作方便，省时省力，工作效率高。利用带孔皮革制成的裘革衣物，皮革的使用量大大减少，节约了生产成本。而且减少了拼缝的数量，使裘革衣物的整体更加美观。另外，裘革衣物更加轻薄，透气性好，穿起来更加舒适，脱掉裘革衣物后不会因为内外温差大而造成感冒。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中，1代表打孔平台，2代表孔模，3代表X轴上导轨，4代表X轴下导轨，5代表X轴移动块，6代表升降装置，7代表固定板，8代表冲刀，9代表Y轴移动块，10代表导向杆，11代表回收盒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明：

具体实施例，如图1所示，一种单排式大张皮革打孔装置，包括打孔平台1、冲孔装置、孔模2，还包括X轴上导轨3和X轴下导轨4，冲孔装置包括X轴移动块5、升降装置6和刀模，升降装置6为气缸或油缸，刀模包括水平设置的固定板7，固定板7的下端面上沿X轴方向设置有多个冲刀8，冲刀8的刀型为棱形，X轴上导轨3吊装在打孔平台1上方，X轴移动块5与X轴上导轨3形成滑动配合，X轴移动块5的下端面上设置有Y轴移动块9，升降装置6位于上方的固定端与Y轴移动块9的下端面固定连接，升降装置6位于下方的活动端与固定板7的上端面固定连接，Y轴移动块9与X轴移动块5形成滑动配合，X轴下导轨4设置在打孔平台1上，孔模2包括水平设置的模台，模台上沿Y轴方向设置有多排冲孔，所有冲孔呈阵列式排布，每排上冲孔的数量和位置都与固定板7上冲刀8的数量和位置一一对应，孔模2套装在X轴下导轨4上且与X轴下导轨4形成滑动配合。