[实用新型]旋转绕线装置出线端固定器

说明书

技术领域

本实用新型属于旋转运动转换成线性运动的拉线装置的绳端固定件技术领域，尤其涉及一种旋转绕线装置出线端固定器。

背景技术

现有技术中，旋转运动转换成线性运动的拉线装置的绳端需要通过固定件固定，公开号为202005003907的德国专利公开了一种线端固定件，但是其固定方式结构复杂，牢固度、防水性、防锈等均不高，螺柱连接的方式很差。

鉴于此，本实用新型提供一种旋转绕线装置出线端固定器。

发明内容

本实用新型的目的提供一种旋转绕线装置出线端固定器，以解决现有技术中的固定器固定方式结构复杂，牢固度、防水性、防锈等均不高，螺柱连接的方式很差的缺陷。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种旋转绕线装置出线端固定器，包括金属拉环、线绳、锁扣、外壳，所述金属拉环带牵引孔，所述线绳穿过所述金属拉环，通过所述锁扣固定，所述外壳包裹在所述金属拉环、锁扣、线绳的外部，所述外壳为一体式的，其通过一体式注塑或一体式包胶形成，所述金属拉环为圆形或水滴形，当所述金属拉环为圆形时，所述金属拉环的中间部位为牵引孔，所述线绳绕过所述金属拉环外圆周，当所述金属拉环为水滴形时，所述金属拉环的小端设置有固定孔，另一端设置有牵引孔，所述线绳绕过所述固定孔。

本实用新型，与现有技术相比，由于是外形一体成型，结构简洁、连接更加牢固、密封性更好，从而防水、防锈能力更好，同时由于外壳采用弹性材料，从而使拉绳在出线装置和固定端的直线度上有一定修正，从而提高拉绳的寿命，由于是一次成型，外形更加美观。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的第一结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的第二结构示意图；

图3是本实用新型实施例二的第一结构示意图；

图4是本实用新型实施例二的第二结构示意图；

图5是本实用新型实施例三的第一结构示意图；

图6是本实用新型实施例三的第二结构示意图；

图7是本实用新型实施例四的第一结构示意图；

图8是本实用新型实施例四的第二结构示意图；

图9是本实用新型实施例五的第一结构示意图；

图10是本实用新型实施例五的第二结构示意图；

图11是本实用新型实施例六的第一结构示意图；

图12是本实用新型实施例六的第二结构示意图；

图中，1-线绳，2-第一锁扣，3-第二锁扣，4-外壳，5-金属拉环。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。

本实用新型提供了一种旋转绕线装置出线端固定器，包括金属拉环、线绳、锁扣、外壳，所述金属拉环带牵引孔，所述线绳穿过所述金属拉环，通过所述锁扣固定，所述外壳包裹在所述金属拉环、锁扣、线绳的外部，所述外壳为一体式的，其通过一体式注塑或一体式包胶形成，所述金属拉环为圆形或水滴形，当所述金属拉环为圆形时，所述金属拉环的中间部位为牵引孔，所述线绳绕过所述金属拉环外圆周，当所述金属拉环为水滴形时，所述金属拉环的小端设置有固定孔，另一端设置有牵引孔，所述线绳绕过所述固定孔。

在优选实施例中，可在所述金属拉环的外壁、与所述外壳的接触部位设置固定结构，所述固定结构用于提高所述金属拉环与所述外壳的牢固性能。其中固定结构有多种实施方式。

实施例一

如图1、图2所示，所述金属拉环为圆形，其中间部位设置有牵引孔，所述金属拉环的外壁沿周长设置有凹槽，所述线绳绕过所述凹槽后通过所述锁扣固定，所述锁扣为一个或多个。

实施例二

如图3、图4所示，所述金属拉环为水滴形，所述金属拉环的小端设置有固定孔，另一端设置有牵引孔，所述线绳绕过所述固定孔，所述金属拉环的外壁设置有一个或多个凸起，所述凸起为方形体或圆柱体或半圆柱体，所述线绳绕过所述固定孔后通过所述锁扣固定，所述锁扣可以为一个或多个。

实施例三

如图5、图6所示，所述金属拉环为水滴形，所述金属拉环的小端设置有固定孔，另一端设置有牵引孔，所述线绳绕过所述固定孔，所述金属拉环的外壁沿周长设置有凹槽，所述线绳绕过所述固定孔后通过所述锁扣固定，所述锁扣可以为一个或多个。

实施例四