[实用新型]一种玉米秸秆破碎装置

说明书

技术领域

本实用新型属于农作物秸秆破碎技术领域，具体涉及一种玉米秸秆破碎装置。

背景技术

现有的玉米秸秆破碎装置包括铡草箱，铡草箱的上端设置有出料筒，铡草箱内设置有铡草轮，铡草轮的旋转轴通过皮带传动与发动机组件连接；铡草轮的圆柱面上设置有多条与铡草轮轴线倾斜的刀片固定板和风板，刀片固定板上固定有动刀片，铡草箱前端下方设有进料口；其缺点在于：1)该装置的转棍上只有一种横向刀片，只能将秸秆切成短节；2)横向刀片与铡草轮之间采用长形孔连接，目的是调节横向刀片的刃口长短，在进料口处设有横向的固定切刀，通过横向刀片与固定切刀之间的配合，切断玉米秸秆，由于铡草轮高速转动，将铡草轮上的横向刀片设为可调结构，一式设置非常费时费力；二是影响转棍与切刀的整体紧密性能，容易损坏设备或易发生故障；3)破碎箱的箱体板之间采用焊接连接，紧固性不好，也不利于拆卸维修；4)不能实现玉米秸秆的切丝。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种玉米秸秆破碎装置，具有结构简单、实用性强和经济效益好的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种玉米秸秆破碎装置，包括有一体式破碎箱，破碎箱中部设有挡板；挡板与底板之间设有物料孔；在挡板左侧的破碎箱内设有切节转棍，在挡板右侧的破碎箱内设有切丝转棍；切 节转棍上设有横向切刀，横向切刀刀口前端成角度设有风板A；切丝转棍四周设有多个风板B，风板B的后侧设有横杆；横杆上设有多个用于切丝的立刀，相邻横杆上的立刀错位排列；破碎箱的左侧底部为进料口，进料口中部设有一斜面隔板，斜面隔板内端两侧设有动刀片滑架；动刀片斜依着动刀片滑架，动刀片底部设有可调节螺栓；可调节螺栓下部设有支撑台。

所述的挡板底端连有与挡板垂直的底端平板。

所述的切节转棍由转轴、两侧连接侧板及风板A组成。

所述的切丝转棍由转轴与转轴两侧的侧板组成。

所述的进料口外部设有收割台连接装置。

所述的两个相连的立刀之间的间隔距离为5mm。

所述的连接侧板的形状为星状构造，风板B设在星角的直棱一侧。

所述的切节转棍外部设有与动力装置相连的传动轮A。

所述的切丝转棍外部也设有与动力装置相连的传动轮B。

所述的破碎箱上部设有盖板，盖板后端为出料口。

所述的破碎箱的侧壁之间采用铆接连接。

所述的破碎箱的侧壁上设有进风孔。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型将破碎箱分成两部分，分别装有切节转棍和切丝转棍，可实现玉米秸秆、籽粒破碎切丝，通过籽粒破碎出来的是切丝浆料，使得草料容易发酵，奶牛等家禽吸收好，可提高产奶量；破碎机侧板采用铆接，使得箱体形状不易变形，现有的焊接式箱体，容易导致箱体变形，铆接使得拆装维修方便；横切、立打相结合，保证了秸秆能百分百被切成浆丝，具有整体结构紧凑、功能完备、使用方便的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的俯视图。

图3为本实用新型图1的左视图。

图4为本实用新型切节转棍的结构示意图。

图5为本实用新型图4的俯视图。

图6为本实用新型切丝转棍的结构示意图。

图7为本实用新型图6的立体图。

图8为本实用新型进料口部的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

参见图1、2、3、4、5、6、7，一种玉米秸秆破碎装置，包括有一体式破碎箱1，破碎箱中部设有挡板2；挡板2与底板3之间设有物料孔4；在挡板2左侧的破碎箱内设有切节转棍6，在挡板2右侧的破碎箱内设有切丝转棍7；切节转棍6上设有横向切刀8，横向切刀8刀口前端成角度设有风板A9；切丝转棍7四周设有多个风板B10，风板B10的后侧设有横杆11；横杆11上设有多个用于切丝的立刀12，相邻横杆上的立刀错位排列；破碎箱的左侧底部为进料口13，进料口13中部设有一斜面隔板14，斜面隔板14内端两侧设有动刀片滑架15；动刀片16斜依着动刀片滑架15，动刀片16底部设有可调节螺栓17；可调节螺栓17下部设有支撑台18。

所述的挡板2底端连有与挡板垂直的底端平板5。

所述的切节转棍6由转轴、两侧连接侧板19及风板A9组成。

所述的切丝转棍由转轴与转轴两侧的侧板组成。