[实用新型]用于污水深度处理的高效臭氧接触反应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水深度处理系统，尤其涉及一种用于污水深度处理的高效臭氧接触反应系统。

背景技术

水处理领域常利用臭氧的强氧化性，对水进行消毒、强氧化等处理。然而，臭氧在常温常压下极不稳定，衰减很快，且在水中的溶解度很小；用于水处理过程中需经历从气相到液相的传质过程和溶解臭氧同水中无污染物起反应的缓慢过程。为提高臭氧的利用率，臭氧氧化法常采取：一种是选用传质效率高的接触反应装置，如固定螺旋混合器、喷射器、微孔曝气器，折板混合器、穿孔板曝气器等；另一种是延长臭氧与水的接触时间，如选用具有较大池容的接触反应池，或采取多点投加、增加内循环等技术措施。上述两种方法可以一定程度的提高臭氧与水的传质效率，提高臭氧的有效利用率。然而，每种方法均不能完全利用臭氧，因此，需增加尾气破坏装置，对剩余臭氧进行破坏，以免造成二次污染，同时还要求不能无限制增加接触反应池容积，以节约工程投资。

由于臭氧作为一种公认的强氧化剂,广泛应用于水处理各个领域。为了达到良好的处理效果，必须维持水中较高的臭氧浓度。然而，臭氧在水中的溶解度随着温度、pH、臭氧流量等变化复杂，且臭氧的衰减速度非常快，初始臭氧浓度越高，衰减越快。为达到预期的去除效果，水处理工程师通常通过延长接触时间和加大臭氧投加量来实现。这样，一方面接触池土建费用很高，臭氧发生器型号选择也偏大，而且，臭氧衰减往往不彻底，还需要增加一套臭氧尾气处理装置，工程投资偏高；另一方面，衰减浪费的臭氧量也非常大，臭氧利用率不高，运行成本高。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种用于污水深度处理的高效臭氧接触反应装置，可以在不增加臭氧接触池容积和臭氧投加量的情况下，提高水处理过程中臭氧的传质效率和利用率，从而节约了工程投资、降低了运行成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型一种用于污水深度处理的高效臭氧接触反应装置，包括臭氧接触池和臭氧管线，所述臭氧接触池设有进水管和出水管，所述臭氧接触池中自进水管一侧至出水管一侧依次设有N道折流挡板将所述臭氧接触池划分为N+1段反应池，N道折流挡板的排水口依次呈上、下交替布置，从而在所述臭氧接触池中形成了上下折流式接触反应路线；每段反应池中均分别设有盘管湍流反应器，所述进水管与第一段反应池中的盘管湍流反应器相连，所述出水管设置在第N+1段反应池上；第一段至第N段反应池中分别设有一回流水管，所述回流水管的始端伸入到所在段反应池中，所述回流水管上均分别设有一回流泵；每段反应池的顶部均分别设有一臭氧尾气出口；所述进水管和回流水管上位于与盘管湍流反应器的连接处均分别设有一双进气口的高速水射器，所述双进气口的高速水射器包括进水口、射水口、臭氧进口和臭氧尾气进口，所述回流水管的末端与该段后一个反应池的高速水射器的进水口相连，所述臭氧进口连接至所述臭氧管线，所述臭氧尾气进口连接至臭氧尾气出口，所述臭氧尾气进口与臭氧尾气出口的连接管线上设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型用于污水深度处理的高效臭氧接触反应装置采用双进气口高速水射器，一个进气口进臭氧，另一个进气口收集臭氧接触池顶端的臭氧尾气，臭氧气通过高速水射器，与进水混合进入臭氧接触系统，高效利用了系统臭氧，实现臭氧利用率达100％。在双进气口水射器后端连接盘管湍流反应器，使得臭氧与进水的汽水混合物在盘管湍流反应器中交替处于紊流、层流的不同流态，提高了臭氧与进水的接触转移效果，很大程度提高臭氧的转移系数和转移速率。采用上下折流式接触反应池，避免了短流的出现，保证最大限度的利用接触反应池池容。改进了传统一次投加臭氧存在的利用率低下之缺点，设置回流泵，进行多点回流，回流管中继续投加臭氧，实现臭氧的二次、三次投加，提高臭氧的传质效率。

本实用新型能够广泛的用于水处理领域，尤其是污水深度处理领域。凡是利用臭氧进行预处理，消毒或者强氧化的水处理行业，均可采用本实用新型用于污水深度处理的高效臭氧接触反应处理工艺。不仅在污水处理领域适用，而且在给水处理，中水处理领域，同样广泛适用。

附图说明

图1是本实用新型用于污水深度处理的高效臭氧接触反应工艺示意图。

1-进水管，2-臭氧接触池，3-出水管，4-双进气口高速水射器，5-阀门，6-盘管湍流反应器，7-臭氧管线，8-回流泵，9-回流水管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案作进一步详细描述。