[实用新型]一种应用于污泥烘干处理的导气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于污泥烘干处理的导气装置，应用于污泥处理。

背景技术

现有污泥处理设备运行过程中，往往结构比较复杂，容易影响设备运行可靠性和烘干效果，而且设备的功能也比较单一，无法满足多种需求。因此，针对上述问题是本实用新型的研究对象。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种应用于污泥烘干处理的导气装置。

本实用新型的技术方案在于：

一种应用于污泥烘干处理的导气装置，包括筒形罐体，所述罐体下部的侧壁上开设有一开口，所述开口内设有一水平布设的阻料螺杆，所述阻料螺杆的轴向中部开设有一用以向罐体内通入热气的导气通孔，所述的导气通孔上设有一靠近物料端且用以防止物料进入导气通孔的丝网。

其中，所述的罐体内纵向设有一具有螺旋叶片的搅拌轴，所述罐体上部的侧壁上开设有一出料口，所述出料口上设有一铰接于罐体顶部的拐形挡板，位于出料口下方的罐体内腔中沿罐体径向均布有若干可相对罐体转动的物料走向调节挡板。

所述拐形挡板包括两片成拐角布设的挡板，且用以封住出料口的挡板底侧上连接有以利物料导出的水平折边。

所述拐形挡板由伸出罐体顶部的转杆调节转动，所述转杆的上端与一位于罐体顶部外侧面上的连杆一端铰接，所述连杆的另一端与设于罐体顶部外侧面上的驱动气缸的驱动杆铰接。

每一物料走向调节挡板分别与一径向铰接于罐体的转轴固定连接，所述转轴的其中一端伸出罐体，且与设置于罐体外壁上的一涡轮蜗杆机构驱动连接。

所述的罐体下部的侧壁上还开设有一进料口，所述进料口内设有输料螺杆。

本实用新型的优点在于：

本实用新型结构简单，制造便捷，功能多样，能在满足物料阻隔的情况下达到导热送气的要求，而且处理效果好，从而满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构剖视示意图。

图2为本实用新型实施例的A向拐形挡板导料状态时的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的拐形挡板阻料状态时的结构示意图。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

参考图1至图3，本实用新型涉及一种应用于污泥烘干处理的导气装置，包括筒形罐体1，所述罐体1下部的侧壁上开设有一开口1-2，所述开口1-2内设有一水平布设的阻料螺杆10，所述阻料螺杆10的轴向中部开设有一用以向罐体内通入热气的导气通孔11，所述导气通孔11上设有一靠近物料端且用以防止物料进入导气通孔的丝网12。

上述的罐体1内纵向设有一具有螺旋叶片的搅拌轴2，所述罐体1上部的侧壁上开设有一出料口1-1，所述出料口1-1上设有一铰接于罐体顶部的拐形挡板3，位于出料口下方的罐体1内腔中沿罐体径向均布有若干可相对罐体转动的物料走向调节挡板4。

上述拐形挡板3包括两片成拐角布设的挡板3-1，且用以封住出料口的挡板底侧上连接有以利物料导出的水平折边3-2。

上述拐形挡板3由伸出罐体顶部的转杆5调节转动，所述转杆5的上端与一位于罐体顶部外侧面上的连杆6一端铰接，所述连杆6的另一端与设于罐体顶部外侧面上的驱动气缸7的驱动杆铰接。

每一物料走向调节挡板4分别与一径向铰接于罐体1的转轴8固定连接，所述转轴8的其中一端伸出罐体，且与设置于罐体外壁上的一涡轮蜗杆机构9驱动连接。

上述的罐体1下部的侧壁上还开设有一进料口1-3，所述进料口1-3内设有输料螺杆13。

本实用新型的具体实施过程：

本实用新型所述的阻料螺杆在旋转过程中，能有效将污泥重新推入到罐体内，防止污泥物料跑出，并且阻料螺杆的中部开设导气通孔，能在阻料的过程中同时将热气输送到罐体中，以满足烘干需求；同时，在导气通孔上布设丝网，可防止污物进入导气通孔，导致导气通孔堵塞，通过上述结构的整合，能有效简化设备结构，提升运行的可靠性。