[实用新型]料仓支架焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及料仓支架辅助生产设备，尤其涉及一种料仓支架焊接工装。

背景技术

如图5所示，料仓支架包括顶部的支架框a、若干立柱b、若干中间横梁c、若干中间纵梁d和若干斜支撑e，其中立柱b对称的垂直安装在支架框a底座各侧，中间横梁c安装在相对侧的立柱b之间，中间纵梁d安装在同侧相邻的立柱b之间，斜支撑e安装在各立柱b与支架框a的边侧之间。

然而，现有料仓支架的制作方式只是采用在平台上面一个定位支架框的形式，为便于料仓支架其他个部件的定位，后面的结构全是由行车和人工配合用角尺定位。其中，所有中间梁的定位全是通过在立柱上焊接定位块，再将中间横梁人工搬到上面测量尺寸，到位后再定位焊接，等焊接完成后再将定位块拆除打磨。这样做不但定位精度不高，垂直度难以保证，且工人劳动强度大。焊完之后为了保证焊缝质量，通常需要采用行车进行翻身焊接，此做法不但具有一定的危险性，在翻身过程还中容易造成工件的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可解决料仓支架组装焊接的定位及方便焊接翻身的料仓支架焊接工装。

本实用新型提供的这种料仓支架焊接工装，包括与料仓支架顶部支架框大小相一致的底座、若干固定立柱、若干活动立柱和若干定位座，各所述固定立柱垂直安装在底座一侧并与料仓支架一侧各相应立柱外侧相接，各所述活动立柱安装在底座另一侧并由油缸驱动在底座上翻转与料仓支架另一侧各相应立柱外侧相接，在各所述固定立柱或活动立柱的同一侧上设有若干与料仓支架上各立柱同一侧边相接的竖块，所述定位座安装在各固定立柱和活动立柱的外侧并可绕各相应的固定立柱或活动立柱水平旋转，该定位座包括垂直相接的杆一和杆二，在所述杆二的外端内侧底部设有一支板，在各所述定位座的杆一和杆二的上表面上设有两个相互垂直布置的水平块，驱动在所述相邻固定立柱或活动立柱上定位座的杆一与杆二相对布置，控制料仓支架上中间纵梁的各端侧面与各水平块相接，驱动在所述相对的固定立柱和活动立柱上的定位座杆二的支板相向布置，控制各料仓支架上中间横梁的各端侧面与各杆二的外端内侧相接。

在所述固定立柱与底座之间设有若干斜撑。

在各支板底部设有一可沿平行于杆二方向移动的顶紧螺杆组件。

本实用新型通过制作一专门的底座用于放置料仓支架顶部支架框；在底座一侧安装固定立柱，一侧安装活动立柱，可使料仓支架的立柱靠在各固定立柱和活动立柱的内侧实现其水平及横向定位，再利用竖块实现纵向定位；通过安装在各固定立柱和活动立柱上的可旋转的定位座，利用在相邻固定立柱或活动立柱上定位座的杆一与杆二相对布置实现料仓支架上中间纵梁的水平定位，利用水平块实现中间纵梁的横向定位；利用在相对的固定立柱和活动立柱上的定位座杆二的支板相向布置实现料仓支架上中间横梁的水平定位，利用各杆二的外端内侧实现中间横梁的纵向定位，从而实现一次性对料仓支架各部分的全方位定位，定位准确，避免多次测量定位及调整；焊接后，使各活动立柱侧的定位座环抱住该侧的立柱，再利用油缸通过各活动立柱将焊接后的料仓支架翻转开，从而代替行车对料仓支架进行翻身焊接，避免翻转过程中的吊装变形，保证操作人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型整体使用示意图。

图3为本实用新型局部使用示意图一。

图4为本实用新型局部使用示意图二。

图5为现有技术的结构示意图。

具体实施方式